二级直齿圆柱减速器.docx

1设计任务书 设计要求与任务：装配图一张零件图三张，设计任务书，设计说明书。 设计一用于带式运输机的两级斜齿园柱齿轮减速器。工作有轻微振动，经常满载、空载起动、单班制工作，运输带允许速度误差为 ５％，减速器小批量生产，使用寿命五年。传动简图如下图所示。 运送带工作拉力F/N750运输带工作速度v/(m/s)3.0卷筒直径D/mm3202传动方案的分析和拟定 3 电机选择 3.1 电动机类型的选择 按工作要求和工作条件选用Y系列鼠笼三相异步电动机。其结构为全封闭自扇冷式结构，电压为380V。 3.2 选择电动机的容量 工作机有效功率P=,根据任务书所给数据F=750N，V=3.0。则有：P===2.25KW 从电动机到工作机输送带之间的总效率为 = 式中，，，，分别为V,带传动效率, 滚动轴承效率，齿轮传动效率，三角带传动效率，卷筒效率=0.99，=0.99，=0.98，=0.97，=0.96，则有： =0.86 所以电动机所需的工作功率为： P===2.6KW 取P=3.0KW 3．3 确定电动机的转速 工作机卷筒的转速为 n== 方案号电动机型号额定功率 （kW）同步转速 （r/min）满载转速 （r/min）总传动比 ⅠY100L2-43.0150014307.99 3.4 装置运动动力参数计算 传动装置总传动比和分配各级传动比 1）传动装置总传动比 I= 2）分配到各级传动比 i=3.223 i=2.479 传动装置的运动和动力参数计算 n=1430 P=P=3.0KW T=9.55=9.55 =20.03N n= P T= n= P= T= n= P T n P= 各轴运动和动力参数表 轴 号功率（KW）转矩（N）转速（）电机轴320.0314301轴2.9719.83414302轴2.88161.983443.963轴2.795149.085179.05卷同轴2.739146.11179.054传动零件的设计计算 斜齿圆柱齿轮减速器的设计选用标准圆柱齿轮传动。标准结构参数压力角，齿顶高系数，顶隙系数。 4．1高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 1）按要求的传动方案，选用圆柱直齿轮传动； 2）运输机为一般工作机器，速度不高，故用7级精度；初步计算：小齿轮用40，调质处理，硬度241HB~286HB，平均取为260HB。大齿轮用45钢，调质处理，硬度229HB~286HB，平均取为240H 齿面接触疲劳强度计算 初步计算 选小齿轮齿数为Z=24，大齿轮齿数Z可由Z=得 Z=77 2.按齿面接触疲劳强度设计 按公式： （1）确定公式中各数值 1）试选K=1.3高速轴1的输入转矩：T=19.834N·M 由表10-7得齿宽系数=1由表10-5得材料的弹性影响系数Z =189.8MP由图10-20得区域系数=2.5 由式10-9计算接触疲劳强度系数 由图10-25d按齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳强度极限 =600MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限=550MPa。 计算应力循环次数 N1=60n1jLh=6.1776×109 N2=N1/u=1.925×109 由图10-23查的小齿轮和大齿轮的疲劳寿命系数 取失效概率为1%安全系数S=1,由式10-14得 []==540MPa []==523MPa 取[]中较小的值为523MPa 计算圆周速度 计算齿宽b b==42.442mm 2）计算实际荷载系数 由表10-2查得使用系数=1 根据，7级精度由图10-8查得动载系数 查表10-3得齿间荷载分配系数由表10-4查得 可按实际荷载系数算得的分度圆直径与齿轮模数 3按齿根弯曲疲劳强度设计 （1）试计算模数 1）确定各参数值 选 计算弯曲疲劳强度用重合度系数 计算 由图10-17查得齿形系数 由图10-18查得应了修正系数 由图10-24c查的小齿轮和大齿轮的齿根弯曲疲劳极限分别为 由图10-22查得弯曲疲劳寿命系数 []==303.57MPa []==238.86MPa 因为大齿轮的大于小齿轮，所以取0.0164 （2）调整齿轮模数 1）计算实际载荷系数前的数据准备 圆周速度v 齿宽 宽高比 b/h=10.67 2)计算实际荷载系数KF 由图10-8查得动载系数 由 由表10-3