铝型材在线淬火装置关键技术分析.pdf

装《备制造技术))2017年第01期 铝型材在线淬火装置关键技术分析 隋永丰 (辽宁忠旺机械设备制造有限公司，辽宁 辽阳 111003) 摘 要：提供一种铝型材在线淬火设备，可使得风冷、雾冷、喷淋水冷、高强水冷联合一起 ，配置合理的冷却源、冷却长度 以及冷却密度达到较大的冷却速度范围，通过控制各路的水、雾、风流量使型材截面各处的冷却速度保持基本一致，过调 节各风嘴、水嘴与型材间的距离来适应不同型材截面宽高比的变化，并有较强的记忆性及操作性。能方便操作人员进行 调节控制。 关键词：铝型材挤压；在线淬火；关键技术 中图分类号：TG156．3 文献标识码：A 文章编号：1672—545X(2017)01—0141—02 进入21世纪以来 ，随着我国装备制造业的蓬勃 发展，航空航天、轨道交通、汽车等行业对高性能、大 截面铝合金型材的需求 日益增大。我国的铝加工业 在这样的背景下逐步发展起来。从工作实际来看，铝 型材生产效率及质量想要得到有效提高，就有必要 注重关键技术的应用 l『1。其中，在线淬火技术的应用 可以在铝型材挤压后高温的情况下进行淬火，进而 减少二次加热带来的能耗损失，并使挤压的工作效 率得到显著的提高。因此，本文对 “铝型材挤压在线 淬火关键技术”进行分析。 在线淬火装置是经铝挤压机挤出的型材，利用 型材挤压时产生的热量进行淬火的装置。淬火装置 1．下部风箱 2．上部风箱 3．框架 4冰 冷系统 5．上风箱提升 6．风冷系统 由框架 (序号3)、上部风箱(序号2)、下部风箱(序号 ‘ 图1 在线淬火装置 1)、上风箱提升 (序号5)及风冷系统 (序号 6)和水冷 系统 (序号4)构成(见图1)。上部风箱可以根据型材 1 在线淬火装置的优势 的尺寸利用油缸提升风箱，使各个风嘴距型材达到 一 个理想的距离；风冷系统及水冷系统可根据铝型 能满足不同铝合金型材淬火强度的需要 ，确保 材对淬火工艺的不同要求 ，对淬火形式进行选择，如 型材的力学性能，有效减少型材的变形；减少型材的 6063铝合金型材可选择风冷，厚壁6061铝合金型材 内应力 ；确保产品的尺寸精度，适合更复杂截面 ；节 可选择高强水冷，而薄壁 6061铝合金型材可选择雾 能效果明显，有效降低生产成本；操作方便 ，减少对 冷或喷淋水冷等。 操作依赖性；采用PLC控制系统，减少调试时间及因 调试产生的废料，大幅提高合格率。 2 在线淬火设备的发展趋势 随着我国装备制造业的不断发展 ，对铝型材在 线淬火的功能及性能要求也不断提出，提出了包括 收稿 日期：2o16一lO一06 作者简介：隋永丰(1979一)，辽宁辽阳人 ，大专，工程师，主要从事铝挤压机后部设备的研发与制造。 141 EquipmentManufacturingTechnologyNo．O1，2017 风冷 、雾冷、喷淋水冷 、高强水冷等四种不同型式淬 喷头都能单独调节水量，以满足不同铝合金型材的 火同时满足的要求嘲。水雾风冷联合淬火装置是笔者 截面及壁厚的需求，确保同截面上各个位置的冷却 的发明型专利，可以完全解决上述要求。 速度均相同，避免由于冷却不均引起的铝合金型材 变型及应力集中(见图3)。 3 在线淬火形式的选择 根据不