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第7章 机床夹具设计 7.4 工件在夹具中的夹紧 7.4.1 夹紧装置的组成及基本要求 1.夹紧装置的组成 7.4.1 夹紧装置的组成及基本要求 2.夹紧装置的基本要求 1)夹紧时应保证工件的定位。 2)夹紧力的大小应适宜。 3)应根据生产类型设计相应的夹紧机构。 4)夹紧机构必须具备良好的自锁性能。 7.4.2 确定夹紧力的原则 1.确定夹紧力作用点的原则 1)夹紧力应落在支承元件上或几个支承元件所形成的支承平面内; 7.4.2 确定夹紧力的原则 1.确定夹紧力作用点的原则 2)夹紧力应落在工件刚性较好的部位上; 7.4.2 确定夹紧力的原则 1.确定夹紧力作用点的原则 3)夹紧力作用点应尽量靠近加工表面; 7.4.2 确定夹紧力的原则 1.确定夹紧力作用点的原则 4)夹紧力的反作用力不应使夹具产生影响加工精度的变形。 7.4.2 确定夹紧力的原则 2.确定夹紧力作用方向的原则 1)夹紧力方向应垂直于主定位面； 7.4.2 确定夹紧力的原则 2.确定夹紧力作用方向的原则 2)夹紧力方向应使工件的夹紧变形最小 7.4.2 确定夹紧力的原则 2. 确定夹紧力作用方向的原则 3)夹紧力方向应使所需夹紧力尽可能小。 7.4.2 确定夹紧力的原则 3.夹紧力大小的确定 (1)分析计算法 (2)经验类比法 7.4.3 常用的夹紧机构 1.斜楔夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 1.斜楔夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 1.斜楔夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 1.斜楔夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 1.斜楔夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 2.螺旋夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 2.螺旋夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 2.螺旋夹紧机构 (1)简单螺旋夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 2.螺旋夹紧机构 (2)螺旋压板夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 2.螺旋夹紧机构 (2)螺旋压板夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 2.螺旋夹紧机构 (3)快速螺旋夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 2.螺旋夹紧机构 (3)快速螺旋夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 3.偏心夹紧机构 (1)偏心轮夹紧原理 7.4.3 常用的夹紧机构 3.偏心夹紧机构 (1)偏心轮夹紧原理 7.4.3 常用的夹紧机构 3.偏心夹紧机构 (1)偏心轮夹紧原理 7.4.3 常用的夹紧机构 3.偏心夹紧机构 (2)偏心夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 4. 定心夹紧机构 (1)定位—夹紧元件按等速移动 7.4.3 常用的夹紧机构 4. 定心夹紧机构 (1)定位—夹紧元件按等速位移 7.4.3 常用的夹紧机构 4. 定心夹紧机构 (1)定位—夹紧元件等速移动原理 7.4.3 常用的夹紧机构 4. 定心夹紧机构 (2)夹紧元件均匀弹性变形原理 7.4.3 常用的夹紧机构 4. 定心夹紧机构 (2)夹紧元件均匀弹性变形原理 7.4.3 常用的夹紧机构 5.铰链夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 6. 联动夹紧机构 7.4.3 常用的夹紧机构 6. 联动夹紧机构 谢谢！ 图7-61螺旋双V型块定心夹紧机构 1-螺杆 2、3-V型块 4-叉形支架 5-螺钉 6-调整螺钉 图7-62 薄壁套弹性定心夹紧装置 1-基体 2-弹簧夹头 3-滑套 4-螺母 图7-63 液性塑料心轴 7-64 铰链夹紧机构 图7-65 多点联动夹紧机构 1-压板 2-螺母 3-工件? 图7-66 多件联动夹紧机构 * * 重庆大学 重庆大学 什么是夹紧装置? 2-杠杆 1-液压缸 3-压块 4-工件 夹紧装置实例: 1)动力装置 2)中间传力机构 3)夹紧元件 图7-43 夹紧力作用点位置的选择 图7-44 夹紧力作用点对工件变形的影响 图7-35 夹紧力作用点对工件变形的影响 1-工件 2-支架 3-夹紧螺杆 4-镗套 图7-47 夹紧力方向对加工精度的影响 图7-48 夹紧力方向与工件刚性的关系 图7-49 夹紧力与切削力的方向 1-斜楔 2-滑柱 3-摆动压板 4-工件 5-挡销 6-弹簧 Q 斜楔夹紧受力分析 Q W F2 N R’ R F1 φ2 φ1 α α 斜楔特点: 1)斜楔机构具有增力作用 斜楔特点: 1)斜楔机构具有增力作用 is=S/h=1/tan tan =h/S 夹紧行程缩小倍数 当不计摩擦时，扩力比为ip=1/tan ip=is 斜楔特点: 2)斜楔的自锁条件; 自锁条件是： 钢铁:μ=0.1～0.15， ～ =100～17