涤麻混纺色织布探讨与生产.doc

涤麻混纺色织布的研究与生产 　　摘要：文章以开发涤麻产品的实践为基础，对原料的选择、织物设计、生产工艺流程、工艺技术条件、织物性能进行了分析探讨。为了使涤麻产品在外观及内在质量上具有浓郁的毛麻风格，为保证织物的服用性能，我们特别着重对涤麻的设计及后处理工艺进行了研究。选择2D树脂与聚氨酯混合后的少醛树脂及硬挺剂、有机硅、柔软剂等作为织物的整理剂，并运用正交设计的方法进行实验，探求最佳整理处方 关键词：涤麻；混纺；研究；设计；生产 中图分类号：TS190.646 文献标志码：B Research and Production of Polyester/Ramie Blended Yarn-dyed Fabric Abstract： Based on practical experience of developing polyester/ramie blended products， the paper analyzed and discussed the selection of raw materials as well as weave design， production process， technical requirements and fabric properties. To endow the resulted fabric with wool/ramie fabric look in terms of both the outer appearance and the internal quality， emphasis is played on the designing of the polyester/ramie fabric and the research of the finishing process. Key words： polyester/ramie； blended； research； design； production 涤麻混纺织物既有麻的吸湿透气、舒适挺括的特征，又有涤纶的保形性好、易洗快干等特点，其服用性能和外观效果都具有独到之处 1 涤麻织物设计 1.1 织物外观设计 在织物组织的设计方面，采用连续变化或间断变化的经纬重平组织、方平组织、绉纹组织等，使得织物表面显得粗细不匀、凹凸不平，有一种骨骼清晰、粗放豪爽的感觉 在色彩设计方面，既要考虑国际流行色，又要根据麻的特点，注意清爽淡雅，以高明度、低纯度的色素为主要配色 在线形运用上，为增加织物的立体感、高档感，使织物活泼、潇洒美观大方，还设计了印节线，在白色底线上印有0.5、1、2 的色段，色段的颜色有咖啡、宝蓝、中灰、浅灰等。印上色段的线与涤麻纱捻合后，穿插于织物的经纬向，使印节线自由分布在织物的表面 1.2 织物规格设计 为保证织物结构稳定，手感滑爽透气舒适，使用过程中变形较小，织物的紧度不能过大，经纬紧度比也不能相差过大，根据这些要求和分析，确定了织物的规格（表 1） 2 涤麻织物的生产工艺流程及工艺技术条件 工艺流程：原纱→捻线→摇纱→煮漂→染色→络筒→整经→浆纱→穿综筘→织造→后整理 2.1 对原纱的要求 原纱进厂后，要做好检测检验，并要严格分批分号使用，以防止色差色花，保证产品质量 2.2 捻线 设备：A631捻线机 工艺要求：23 tex×2，捻度63捻/10 cm；29.5tex×2，捻度55捻/10 cm，捻向均为右捻 2.3 摇纱 设备：链条式摇纱机 规格：23 tex×2，29.5 tex×2 环长：1.36 m，每绞环数840环 每绞重量：52.6、66.7 kg 每把绞数：5 绞 每捆重量：5 kg 2.4 煮漂 设备：煮练罐 工艺要求：原纱→套纱煮练（温度1 055 ～ 1 105℃，煮 2 h）→水洗→出罐→漂白（有效氯2.5 g/L） 2.5 染色 设备：100 kg高温高压染色罐 工艺要求：理纱→装笼染色→脱水→烘干→打捆 化料要求：化料桶里先加规定量的软化水后放入染料充分搅拌，不允许有染料颗粒存在 2.6 络筒 设备：1332P型槽筒络筒机 工艺要求：车速750 r/min，清纱器隔距0.5 mm，张力圈重量1.0 g 2.7 整经 设备：1452A型整经机 工艺要求：车速1 340 r/min，张力圈重量前区16 g、中区12 g、后区10 g 2.8 浆纱 设备：G142B型浆纱机 工艺条件：车速25 ～ 30 m/min，浆料PVA100%，上浆率6% ～ 7%，乳蜡0.4%