粉喷桩在公路软土路基`中应用.doc

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粉喷桩在公路软土路基`中应用

粉喷桩在公路软土路基中的应用   摘 要:随着公路行业的快速发展,公路的建设也得到了快速的发展,软弱地基对公路的施工质量有着重要的影响。粉喷桩施工技术是一种常见的软土路基处理技术,在软土路基中有着较广泛的应用,基于此,文章对粉喷桩的施工工艺和施工方法进行了分析,以便更好的提高公路路基的施工质量 关键词:粉喷桩 公路 软土路基 检测 1.施工前的准备工作 在公路软地基的处理中应用粉喷桩时,需要做好施工前的准备工作。施工前的准备工作主要包括以下几点:(1)施工技术资料的准备。在公路软地基的粉喷桩施工前,应该将施工场地的室内配合比试验报告、工程地质报告、粉喷桩设计桩位平面图、土工试验报告、停灰面高程、加固深度以及原地面高程数据表等技术资料准备齐全。(2)做好三通一平。在开展粉喷桩的施工时,应该提前做好三通一平的工作。所谓的三通一平就是架通施工及生活用电、修通机械进场的临时性道路、接通生活用水以及平整场地。清除掉桩位附近的垃圾。(3)施工放样。在平整场地后,需要有放样人员结合施工图纸对场地进行施工放样。在放样过程中应该将路基、构造物的边线以及中线等线放样出来,之后结合桩位的平面布置图对粉喷桩的桩位进行确定,并做好相应的标记。(4)室内配合比强度试验。在粉喷桩的施工时,需要提前对施工现场的原状土进行钻取,从而完成室内配合比强度试验。第五点,对机械设备进行检验、组装与调试。在公路公路软弱地基的处理中应用粉喷桩进行施工时,应该提前对施工所用的机械设备进行严格地检查,按照相关的流程进行机械的组装和调试,从而保证施工机械能够在粉喷桩的施工过程中正常运行。钻机的电流表、气压表、电子秤以及转速表等都需要进行严格地标定,如果发现质量不合格,就需要及时地进行更换。在对施工现场的粉喷机进行校验、标定时,应该由专门的计量单位进行,这样能够确保水泥剂量的准确性。在完成粉喷机的标定后,施工人员禁止对粉喷机的喷射机安装位置进行调整,并且控制好搅拌机施工的最远处与喷射机的位置,相距60m,但是不能够超过这个距离,否则就会加大粉管的阻力,从而就不能够稳定地进行送粉。(5)工艺性试桩。工艺性试桩能够有效地保证粉喷加固地基受到的预期效果,克服盲目性,但是需要在粉喷桩的施工前进行该项流程。在工艺性试桩过程中,应该保证试验桩在3根以上。粉喷设备的适用性能够通过工艺性试桩进行检验,并且能够对成桩的各项技术参数等进行确定,并对室内的试验强度等进行检查与校核 2.粉喷桩的施工工艺流程 在公路软弱地基的处理过程中应用粉喷桩时,需要对粉喷桩的施工工艺流程进行详细地了解。粉喷桩的施工工艺流程(如图1)主要包括以下几点 (1)就位。为了保证搅拌轴与导向架的垂直度,就需要对钻机平台进行调整,对准孔位中心与钻头的中心,不能够使得其误差超过5cm,并且控制好钻头的磨损量,一般咱1cm以内即可。其次,预搅下沉。将钻机开启后进行钻孔时,应该先缓慢地进行钻孔,钻机的转速与钻进速度,应分别保持在30r/min与0.5m/min时,才能够进行匀速钻进。在钻进过程中,超过设计桩底标高10~20cm时就需要停止钻进 (2)提升粉喷。当设计的要求与钻孔的深度相一致时,就需要进行喷粉的提升,将钻头调整成翻转模式,一般旋转钻头以便进行钻机的提升。在此过程中需要利用粉体发送器进行喷粉施工,并且需要对送气的压力进行保持,通常维持在0.4MPa即可。另外,送气量为20L/s。同时还需要对喷粉的量进行保证,使得每一个粉喷桩的设计用量与实际水泥用量相差不能够超过5kg。在喷粉过程中,应该使得送粉与提升同时进行,不能够先进行提升后进行喷粉。在喷粉施工中如果发生套管的堵管或者漏气,就需要停止喷粉的操作。最后,净粉。在提升钻探的过程中,当钻探与地面相差0.5m时,应该停止喷粉的操作,将喷粉改为压缩空气的输送。在这个过程中应该控制好提升的速度,合理地进行降低,严禁将水泥带入到最后0.5m地基内。为了使得粉喷桩的桩身强度得到增强,就需要进行复搅下沉的施工。复搅的深度一般为5m,如果粉喷桩的设计不足5m时,应该对整根粉喷桩进行复搅。之后将钻杆提出,结束粉喷,如果监测到粉喷桩的喷粉量不足时,就需要对整个粉喷桩进行复打 3.粉喷桩的施工质量控制与检测 在公路软弱地基出口中应用粉喷桩施工时,需要对粉喷桩的施工质量进行严格地控制。在粉喷桩施工质量的控制过程中,主要从以下几点进行控制。(1)人工控制粉喷桩的施工,在施工过程中严格地按照相关的操作进行施工,从而控制好粉喷桩的施工质量。(2)对水泥的质量进行严格地控制。水泥在进入灰罐前,需要将水泥中的杂块除去,这样能够有效地避免管道被堵塞。(3)将粉喷桩的水泥喷入量进行严格地控制。粉喷桩的每米水泥喷入量能够通过控制水泥罐水泥的存放量进行控制,检查水泥的堆放

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