实验一、液压泵性能实验.doc

天津工程师范学院成人教育 实验指导书 《液压、气动控制技术》 天津工程师范学院成人教育处 实验一、液压泵性能实验 实验问题要求 有一自动车床的主轴由一个 液压马达驱动； 同时 用一个油缸来控制刀具 溜板的前向冲程运动； 在零件加工过程中主轴未能达 到额定转速，试说明原因； 二、实验目的： 1、了解液压泵的主要性能； 2、制液压回路图并构造实验回路； 3、能够绘制泵的特性曲线； 4、掌握小功率泵的测试方法； 三、实验装置液压系统原理图 实验方案及内容： 液压泵的主要性能包括：能否达到额定压力、额定压力下的流量（额定流量），容积效率，总效率，压力脉动（振摆）值，噪声，寿命，振动等项。前三项是最重要的性能。泵的测试主要是检查这几项。 液压泵油原动机输入机械能而将液压能输出，送给液压系统的执行机构。由于泵内有摩擦损失（用机械效率反映），容积损失即泄漏（用容积效率反映）和液压损失（用液压效率反映。其值小通常忽略）。所以泵的输出功率必定小于输入功率， 总效率==机械效率*容积效率。 鉴于本系统要求，应该测量泵的压力—流量特性及容积效率即可。 （一）、液压泵的流量-压力特性： 测定液压泵在不同工作压力下的实际流量，得出流量-压力曲线，液压泵因泄漏将造成流量的损失。油液粘度越低、压力越高，其泄漏越大。本实验中压力及流量现可采用FEST 万用测量仪进行测量；也可用传统的测量方法进行测量。 1、理论流量： 泵的理论流量在实际生产中，与液压泵的设计的几何参数和运动参数无关，一般是在公称转速下，以空载（零压）时的流量代替理论流量。本实验中应在节流阀的通流截面积为最大的情况下测出泵的空载流量。 2、额定流量：指泵在额定压力和公称转速的工作情况下，测出的流量。本系统中由节流阀进行加载。 不同工作压力下的实际流量Q：不同工作压力由节流阀确定，读出相应压力下的流量Q. （二）、 液压泵的容积效率： 容积效率=即 1、额定压力下的容积效率； 2、在实际生产中N额=N空 则： 实际压力下的容积效率；则： 每个不同的压力下，都有一个不同的容积效率 五、实验步骤（参考）： （1）、按系统图在断电时正确构造液压回路； （2）把系统中所有阀门的可调节旋钮调至零位，接通液压机组（让液压机组的启动压力最小）； （3）关闭节流阀将旁接调压阀的压力调至高于泵的额定压力 ； (4)、然后改变节流阀的开度，作为泵的不同负载，对应测出压力、流量，注意 节流阀每次调节后，运转1~2分钟再测出有关数据。 （5）、实验后将回路中元件的可调节旋钮调至零位，关电源，拆回路，将元件收纳到元件抽屉。 六、思考题： 1、实验回路中旁接可作什么阀使用，其作用是什么？ 2、实验系统中节流阀为什么能够对被试泵进行加载？ （可用流量公式进行分析） 七、实验报告： 根据，用直角座标绘制特性曲线； 实验记录表格（参考） 实验内容：液压泵性能测定 实验条件：设备 仪器 元件 压力 0 15 20 25 30 35 40 45 50 bar t/L s Q L/min 结果分析： 绘制直角坐标曲线：P-Q特性曲线 实验二、流量控制典型回路实验- 快速运动回路-练习：差动回路与一般速度控制回路比较 在实际应用中，为了提高生产率，并使功率得到合理的利用，机床上的空行程 一般都必须作快速运动；快速运动回路又称增速回路，其功用在于使执行元件获得尽可能大的工作速度,缩短机械空程运动时间，以提高生产率或充分利用功率。实现快速运动随控制方法不同可有多种结构方案。 差动回路的实质是利用减小液压缸的有效工作面积来实现快速运动；工作进给时缸的有效工作面积为A1,而差动连结时，则为A1-A2; 一、实验目的： 1、提高液压技术课程的学习，掌握各液压元件的基本结构，功能和工作原理 2、准确地理解液压典型回路的工作原理及典型回路中涉及到的标准元件的作用特点和使用场合； 二、实验条件： 1、设备：TP500 FESTO 液压培训设备； 2、元件：液压机组，双作用液压缸（2），3/2手控换向阀，调速阀（2） 溢流阀（2），快速管接头软管； 三、实验系统原理图： 高速：换向阀右位工作 低速：换向阀左位 第二节 速度换接回路练习 机床工作部件在实现一个自动工作循环的过程中，需要不同的运动速度，如快速接近工件换接为慢速工作进给，第一种工作速度换接为第二种工作进给速度，最后快速退回原处，实现一个完整的工作循环，就需要使用速度换接回路。 一、实验目的 1、通过液压技术课程的学习，熟练掌握各种液压元件的基本结构，功能和工作原理； 2、准确的理解液压典型回路的工作原理及典型回路中涉及到的标准元件的作用特点和使用场合。 二、实验条件 1、设备：TP500 FESTO 液压培训设备； 2、元件：液压机组，溢流阀（2）