工厂工作守则.ppt

工作守則 1. 生管員負責與台北公司對口。 2. 呈報公司各廠號的主料用碼量，待核准，準備裁剪。 3. 開裁剪拉布通知單，呈報公司生管核准 才可領料開裁。 4. 處理主副料異常報告，呈報台北公司並且追蹤異常狀況的補料時效。 執行公司回覆異常之處理方式，並跟蹤執行狀況。 5. 依據生產計畫表跟催 主副料到廠之時效是否符合生產需要 6. 做每個月能出貨的訂單出口預定表。每星期更新並報回公司。 7. 每月呈報公司上月實際出口的訂單明細及交運單貨櫃號碼。 8. 每月呈報已下線，主副料庫存明細表。 9. 處理上級臨時指示交辦的事項並回報結果。 10. 召開產前會議 每週召開生產進度會議 更新生產計劃報回公司 11. 做生產日報表追蹤進度是否能如期出口 若進度落後調整生產線 (B). 使用報表 1. 主料用碼量分析表：馬克師→裁剪組長→生管→廠長→生管對口→台北生管→生管主任→公司→工廠 2. 裁剪數量明細表 ：裁剪組長→生管→廠長→生管對口→台北生管→業務部門 3. 缸布使用明細表 ：生管→裁剪組長→生管→廠長→生管對口→台北生管 4. 主/副料異常報告表：倉庫裁剪→生管→廠長→生管對口→台北生管→主料→業務→生管→工廠生管對口 5. 拉布通知單：生管→廠長簽核→生管→倉庫→裁剪 6. 主副料庫存明細表：倉庫→生管→廠長→台北生管→主料→業務→董事長 7. 生產計劃表：生管排定→廠長簽核→每週五傳回台北生管→業物部門→公司 ※遇有緊急狀況，需隨時更動生產計劃。 8. 出貨預定表：生管排定→廠長簽核→每週五傳回台北生管→業物部門→船務部 9. 每月出貨通知單：生管對口→廠長簽核→台北生管→公司 ※於次月五日前發回台北生管。(表格同出貨預定表) 二、跟單業務 1. 由生管接到公司的前置作業表，分配訂單後開始著手。 2. 依據生產計劃表，跟摧前置作業、樣衣、型版、主副料的到廠日期，收到資料後檢查 若有異常現象應即刻呈報並通知台北公司生管。 3. 主副料到廠後送核，追蹤數量及品質，若有異常應即刻呈報會同工廠生管轉告公司生管、業務。 4. 復印工作單給各生產部門，若工作單有修正，應收回修改前的工作單，若只有少部份修正或特別指示，則由原資料更改並簽名。 5. 主副料到料後要跟蹤主料縮率、顏色、缸差及數量，再做試算表，若數量異常， 應即刻呈報會同生管處理。 6. 跟催大貨產前樣，並連絡客人 QA 召開產前會議。 7. 追蹤訂單的測試樣及大貨樣品質與交貨期。 二、跟單業務 8. 大貨船樣的準備及寄出。 9. 連絡準備好 水洗、繡花、印花的 打樣核樣，送公司業務部核可。 10. 跟催生產進度，裁剪數量的統計，車縫日產量、品檢、整燙、包裝等單位的進度。 11. 大貨生產中品質的檢查抽驗，特別是每色每個尺碼第一綑包的尺寸做工的品質。 12. 向車縫部跟催各款第一件產前樣需填檢查表並寄回公司待核。 13. 各款裝箱完成客戶驗貨前要依客戶驗貨方式自行抽箱驗貨量尺寸驗作工若不良率超過允收標準則將驗貨報告呈報廠務部處理。 14. 訂單下線後，所有結案報表的製作及呈報：主料用碼分析表，出口成品管制表，代工結帳明細表，所有生產記錄表收集歸檔作業。 15. 申請客人 Final Inspection 日期，陪 QA 驗貨，並將驗貨報告寄回公司。 16. 採購公司臨時指示在工廠採購生產用的副料。 (B). 使用報表 1. 主料用量分析表：馬克師→裁剪組長→生管→廠長→生管對口→台北生管→生管主任→公司→工廠 2. 成品管制表：後段主任→跟單→生管→廠長→台北生管→公司 3. 產前會議記錄表：指導工→IE→樣品主管→客戶QC→廠長共同研議、彙總→台北生管→技師 4. 產前第一件檢驗報告表：指導工→QC主管→IE→生管→廠長→生管對口→台北生管→樣品室→打版師→樣品主管→技師→業務→生管→工廠 5. 試算表：TIME TABLE→核對單件用量→異常→生管對口→台北生管→回覆追補數量→工廠 6. 異常報告表：跟單→廠長→生管對口→台北生管→業務→採購→主料→生管→工廠 7. PFinal Inspection 驗貨報表 ：跟單生管→廠長→生管對口→台北生管→業務→公司 三. 打版、馬克、樣本、IE 工程技術部門(A) 工作內容 複製公司樣版試水洗、燙縮率，扭力再修版。 做試版樣，依工作單內容、原樣衣等，量試版樣尺寸，及檢視成品 比對原樣外觀賣相再修正型版生產型板經過更改需提供新的型版需將旧版收回銷毀。 若產前樣工作單內容與型版不符，詳列差異處洽詢公司業務部及生管樣品室並緊急跟 摧出結果。若文字難敘述表達必須用圖示說明或照相傳回公司詢問 . 做試版樣時，IE 工程人員應參與試版樣的製做，設定流程工段，使用