掌握数控车床操作规程.ppt

模块二、机床面板操作　 一、实训目的与要求 知识目标： 掌握数控车床操作规程 能力目标： 1．能进行数控车床的基本操作（如：回零、手动、MDI、自动） 2．能正确进行输入程序、编辑和修改程序 一、实训目的与要求 3．能正确地进行装刀 4．能正确地用试切法进行对刀 素质目标： 1．能安全文明操作与劳动保护 2．具备严谨的工作作风和学习态度 3．形成初步的职业道德 二、实训难点与重点 功能键的应用 刀具参数的建立 程序的录入，传输 试切法对刀 三、各功能键的功能 【位置】：按【位置】键，CRT显示现在位置。 【程序】：程序的显示、编辑等。 【刀补】：显示，设定补偿量。 【参数】：显示，设定参数。 三、各功能键的功能 【诊断】：显示各种诊断数据。 【报警】：显示报警信息。 【设置】：显示，设置各种设置参数，参数开关，程序开关。 【调试】：机床软操作键。 三、各功能键的功能 【位置】：含[相对]，[绝对]，[综合]，[位置\程序]4个子项，分别显示相对坐标位置，绝对（工件坐标系下的）坐标位置及综合（各种坐标）位置。由上下页键选择。 【程序】：含[MDI/模].[程序],[目录]3个子项。（在编辑方式下，仅显示程序1个画面） 除程序外，每画面分左右两部分，显示不同的内容。 三、各功能键的功能 依机能键的顺序，各画面依次为：①程序段值/模态值；②程序；③当前程序段/模态值；④程序目录、存储容量使用量等。 【偏置】：显示、设定偏置量。 【参数】：显示、设定参数，修改参数。 三、各功能键的功能 【诊断】：含[MT←→PC]，[PC←→NC]，[PC]，[状态]。可分别显示MT←→PC及←→NC数据，PC参数，NC状态。 【设置】：显示、设置参数，设置参数和程序开关的状态。 【调试】：机床调试开关显示及设定。 四、工件坐标系的建立与刀补值的设置 机床开启的步骤 接通电源 检查数控车床外表是否正常（如后面电控柜门是否关上、车床内部是否有其他异物）。 打开位于车床后面电控柜上的主电源开关，应听到电控柜风扇和主轴电机风扇 开始工作的声音。 机床开启的步骤 按操作面板上的[ON POWER]按钮接通数控系统电源，几秒钟后CRT屏幕上出现[ON　READY]，即机床没有准备好。 顺时针方向松开“急停”按钮。 按车床操作面板上的[MACHINE READY]按钮，几秒钟后[ON　READY]的信息消失，机床液压泵启动，机床进入准备状态。 功能键的使用要领 G00用F指定的进给速度进给无效； G02、G03的方向的确定； 螺纹切削中，进给速度倍率无效，主轴倍率有效，但不能任意改变且主轴不能停止； 功能键的使用要领 位置编码器的转速在1r/min以下，速度会不均匀； 在同一个程序段中可以指令几个不同组的G代码,如果在同一个程序段中指令了两个以上的同组G代码时,后一个G代码有效. F代码允许输入7位数字等。 工件坐标系的建立与刀补值的设置 CJK6136W使用G50建立坐标系，注意在补偿状态，若用G50设定坐标系，那么补偿前的位置是用G50设定的坐标系的位置。 当编程中使用的刀具与编程的刀具不一样时，使用补偿功能。设定一标准刀具位置，则，实际刀尖位置与标准刀具位置的差值作为偏置量：用字母T表示。 五、程序的编辑、输入和传输方式 程序的编辑 在上机操作以前,应根据零件,先在纸上编写出加工程序.要求思路清晰,结果正确,加工效率高,并一定要请老师审阅. 按[编辑]→按[程序] 键入新程序的程序名:O□□□□，方格表示程序号(1~~9999，前导零可省略) 输入程序 程序的编辑 编辑已有的程序： 按[编辑]→按[程序] 键入已有程序名O□□□□,再按[下光标]，即可见已有的程序会显示出来. 修改已有的程序 程序的输入和传输方式 键盘输入程序 将编制好的工件程序由系统操作面板输入到数控系统内存中，以实现自动加工。模式选择开关设定在编辑（EDIT）状态；并将程序保护锁打开；按[PRGRM]键。 程序的输入和传输方式 外部设备输入程序 连接输入输出设备，输出设备通讯软件参照数控系统对应设置好传输参数。 程序的输入和传输方式 MDI数据手动输入 MDI数据手动输入是用MDI键盘直接将程序段输入到存储器内，并立即运行的工作方式。 将模式选择旋钮置于MDI模式；按[PROG]键；按软键[MDI] 自动进入程序号输入数据。 对刀与刀补 对刀：（试切法） 对刀 设1号刀为标准刀（即刀补值为0） 1）进入手动工作方式，选择合适的主轴转速，启动主轴，选择1号刀，平工件的端面。并沿X轴方向退刀。 2）按[位置]键 清显示屏上的W值为零。 方法：按W键,此时W会闪烁,再按“取消”键 对刀操作 3）用1号刀车削