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6S委员会 6S检查组 6S检查执行标准 《现场6S管理标准》 《6S现场检查表》 6S检查时间 管理部每日不定期巡查 6S小组每2周不定时全面巡查一次 备注： 检查方式： 　　　　巡查所有现场，不留死角 　　　　拍照记录及部门确认事实 不符合项的处理与跟进 每周管理部反馈每日6S巡查状况，要求部门两天内纠正处理； 6S检查小组巡查的问题点由管理部于2工作日出巡查问题报告，并经管理部长审批后张贴公告栏，同时email至各部门。 各部门针对以上自身问题进行改善处理，在2工作日内制定改善计划及1周内完成改善。 管理部跟进问题点处理进度及结果，于1周后复查现场改善状况，并拍照记录，制作6S改善前后图片对比报告及张贴公告栏。 按6S管理规定，对0分以下的区域开具6S红单及对责任人给予相应经济处罚。 部门对6S报告中的要求纳入到员工日常作业管理规定中，并要求早会倡导。 6S奖励评比制度 每月评比一次。评比以区域为单位，评比参考依据为6S小组巡查记录。 月度部门不符合项目标 统计原则 统计 部门6S分数＝｛目标分数-10x ｝ *100/目标分数 注：x为当月6S小组巡查不符合项个数； 当月6S得分＜0的部门，均要实行6S红单处罚。 处罚金额=10x-目标分数 罚款说明 1、当月6S得分＜0的部门，所有6S不符合项均要 开6S红单。 每单10元。 （直接责任人：直接上司：间接上司＝　5：3：2　）。 2、所有罚款均为从工资之中扣除。 3、当月处罚金额作为当月的奖励基金。　 6S评比及奖励 各部门以当月6S分数排序。分数越高，表明6S执行状况更好。6S分数≧0时，该部门6S合格；否则，该部门6S不合格。 1、若当月没有部门6S合格，则处罚金额全部归入公司所有。 2、若当月只有一部门合格，则当月6S处罚金额全部奖励该部门。 3、若当月有两个部门合格，则第一名、第二名的奖金按照当月处罚金额的 6：4分别奖励。 4、若当月有3个以上部门合格，则第一名、第二名、第三名的奖金 按照当 月处罚金额的5：3：2分别奖励。 5、若当月所有部门合格，则第一名、第二名、第三名的奖金按照200元、 100元、60元分别奖励，奖金由公司支付。 注： 若出现当月6S分数相同的部门，则参考上月6S评比记录，以上月评比得分较高的部门优先排名。 6S现场检查表 整理 6S现场检查表 整顿 6S现场检查表 清扫(一) 6S现场检查表 清扫(二） 6S现场检查表 素养 6S现场检查表 安全 优化环境，提升安全! * * 6S实施管理办法 管理部 编 2011年7月 委员会职责： 1、审议6S标准、主导6S推行； 2、评审6S推行效果及决策6S重大问题。 小组检查原则： 1、本着检查标准检查 2、坚持对事不对人 3、坚持用事实说话 10 1 质管部 包括1楼外围放货区 30 3 供应部 　 30 3 PROD移管组 30 3 PROD制线组 　 20 2 PROD汽车组 20 2 PROD油门组 　 10 1 PROD前刹组 　 40 4 PROD制管组 備注 目標分數 不符合目標數(困難系數) 部門/區域 14.物料是否挡住消防器材、配电柜 13.办公台摆满文件且状态杂乱,废旧文件或活页夹未及时清除 12.文件与其它物品如茶杯置放在一起 11.设备上置放其它物品 10. 现场有无报废设备，是否及时处理 9.破损残存,模糊不清的文件是否仍在使用 8.现场是否有使用受控文件的复印版本 7.宣传栏、目视板破损无人修缮 6.宣传栏、目视板内张贴资料是否已过时、为无效数据或未及时更新 5.作业台上是否保存无用物品 4.物料或其它物品摆放时是否按包装材料的规格及类型集中放置，摆放是否不整齐 3.地面放置的作业包装箱放置是否横七竖八,不整齐 2.物料架上按规格集中放置,有高低不均,随意放置现象 1.对使用频率较低(一个月以上未使用)的物料是否集中放置 检 查 内 容 14.在宣传栏以外的地方随意张贴 13.通道坑坑洼洼,凹凸不平,未及时进行修复处理 12.通道被临时占用时是否有临时警告标识 11.现场无紧急出口及逃生方向标志,玻璃门无明显推拉标识 10.作业台,凳子未按划线区域放置 9.物料/其它物品堆放压住/超出斑马线 8.文件保存参差不齐,不美观且容易破损 7.物料按标识区域进行放置,但未对物料