第12讲常用焊接成形方法.ppt

电子束焊 电子束焊 电子束控制灵活，适应性强，可焊接0.05mm的薄件，也可进行其他焊接方法难以进行的深入、穿入成形焊接。 电子束焊 电子束焊 真空电子束焊适合焊接一些难容金属，活性或高纯度及热敏性强的金属，但设备复杂，成本高，工件尺寸受真空室限制，装配精度高，焊接辅助时间长，生产率低。 定义：利用电流通过工件及焊接接触面间产生电阻热，将焊件加热至塑性状态，再施加压力形成焊接接头的方法 。 电阻焊 电阻焊 按其接头形式可分 点焊 缝焊 对焊 电阻对焊 闪光对焊 电阻焊 点焊 电阻焊 缝焊 电阻焊 电阻对焊 电阻焊 闪光对焊 电阻焊 电阻焊 特点：生产率高；焊接质量好；缺点是设备功率大，耗电高，适用的接头形式与焊件厚度受到限制。 应用：主要适用于成批大量生产，目前已在航天、航空领域、汽车工业等行业。 摩擦焊 摩擦焊 利用焊件接触端面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速施加顶锻力，实现连接的一种焊接方法 摩擦焊 摩擦焊 （1）质量稳定，尺寸精度高，废品率低。 （2）焊接生产率高，比闪光对焊高5～6倍。 （3）可焊异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。 （4）加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。 （5）易实现机械化和自动化，操作简单。 摩擦焊 摩擦焊 缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。 钎焊 钎焊