注塑生产简介.ppt

* 内 容 概 况 1、…………注塑机及辅助机简介 2、…………模具与机台搭配 3、…………生产流程 4、…………影响生产周期的因素 5、…………换模作业 6、…………品质因素 希望能通过以上内容的简单说明使大家对塑胶 生产有所了解。一方面，能够根据塑胶课的生产特 性，更好的帮助塑胶课，另一方面，能对大家在工 作上有所帮助。 一、注塑机辅助机的简介 1、生产原理：利用塑胶之热可塑性，先将塑胶 原料经螺杆回转磨擦生热及料管电热之辅助而 溶解形成流体状态，在经柱塞压力注入设计之 模型之内，冷却后取出而成型特殊形状之物品。 2、注塑机的分类：注塑机根据不同性质可以分 成许多种类，如，卧式注塑机、立式注塑机、多 管注塑机等。目前，厂内的注塑机、SM2500- SM700为二板式注塑机，SM600-SM210为曲肘式注 塑机。 3、注塑机的构造： 可 分 为 5 大 系 统 ① 射 胶 系 统 ② 安 全 系 统 ③ 锁 模 系 统 ④ 动 力 系 统 ⑤ 控 制 系 统 4、辅助机功能： ①吸料机：将原料从原料桶吸到机台上的烘干机 ②搅拌机：把原料色母、二次料搅拌均匀 ③粉碎机：把不良型板粉碎成小颗粒使之添加到 原料里，以使重新利用 ④带锯机：把大块型板锯成小块以便粉碎 ⑤模温机：对模具热浇道进行加热，并保持模具 温度 ⑥烘干机：把原料的水分烘干，以减少原料的水 气，使品质稳定 二、模具与机台的搭配 1、模具：模具的作用是将塑料变成指定形状，模 具可分为二板、三板。厂内模具一般为二板式， CM8上护盖为三板式模具。 2、模具与机台搭配的几个要素 增加相应设备 机台功能搭配 模具特殊功能 太厚磨薄, 太小加厚 夹具制约 模具夹板厚度 可以加大模具夹板宽度 夹槽距离制约 无 哥林柱宽度制约 模具宽度 无 机台最大与最小容模 模具厚度 变更办法 机台因素 模具构造 三、生产流程 1、流程 色母 色粉 原料 二次料 搅拌 搅拌机 吸料 吸料机 烘干----熔胶充填----顶出 注塑机 (模温机、冰水机) 装箱入库 组立 喷漆 入库 下工程喷漆披皮 (内装课) 组立入库 2、术语的解释 ① 色母式色粉的功能：将原料转化成指定的颜色， 色粉便宜但污染大，色母使用效果好但价格贵 ② 外观性及非外观性：车门板如果无披皮式粘贴 绒布称为外观性，反之为非外观件，一般外观性 不添加二次料，添加二次料容易产生黑点 ③ 原料的分类：一般厂内原料分为结晶性及非结 晶性，如，ABS为非结晶性，PP类为结晶性， 结晶性流动性好，弹性大，非结晶性流动性不 强，强度大 ④ 喷漆：由于型板外观存在着不良，无法达到品 质要求而采取的一种补救措施 ⑤ 修边：主要受模具制约导致型板有毛边，影响 装配或披皮而需修边 四、影响产距时间长短的因素 1、产品周期简介 关 门 锁 模 熔 胶 ( 冷 却 ) 开模顶出 取 出 修 边 放置台车 2、各种因素一览表(1) 中 调整射出条件及顶针设定条件 品质及模具保护 顶出速度 顶出 小 调整射出条件，模具修改，更换不同型号机台 原料、模具、机台 品质影响，如缩水、缺料、烧焦 充填 中 调整开锁模的设 定条件，使之方便作用又能保护模具作用 人员取拿门板的方便性及保护模具作用 开锁模的速度及距离 锁模及开模 中 在不影响维修情况下把前门距离缩短及速度加快 ①距离大小影响维修及机台保养 ②太快容易产生撞门 关门的进度及距离 关门 影响度 对策 制约因素 影响因素 项目 大 ①加快螺杆转速 ②使用大螺杆机台 ③调整射出条件，缩短冷却时间 ④停放模具循环水 机台及模具构造及品质影响 螺杆的大小及模具循环小的状况 熔胶及冷却 大 制作机边升降机，减少人员的走动及疲劳度 台阶影响 ①型板放置与台车形式 ②人员走动距离 放置台车 大 ①对模具作修改 ②调整射出条件