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技术交底记录 --建筑涂料施工 一、工程概况 本工程属多层建筑，总建筑面积23118.3平方米，其中一层大厅层高3.5米，其余层高3.2米，建筑物总高度20.10米。 本工程主要建筑使用功能为大学生宿舍及附属设备间等。内墙面除卫生间、洗脸间采用白色面砖粘贴外，其余均采用白色乳胶漆墙面。外墙面采用涂料墙面及面砖墙面。除卫生间、洗脸间采用吊顶材料外；其余房间均采用顶棚板底乳胶漆。楼梯栏杆及外廊护栏均为方钢及扁铁制作，刷混水漆（颜色待定）；楼梯扶手为柳桉木扶手，刷清水漆。 二、基本要求 涂料施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。 一般涂料工程施工环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。 涂料涂刷前，被涂表面必须干燥：木基层含水率不宜大于12%。砼、抹灰面基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不宜大于8%；涂刷水性涂料时，含水率不宜大于10%。金属基层表面不得有湿气。 涂料工程施工中应注意天气变化，当遇有大风、雨、雾情况时，一般不宜施工，特别是面层涂料，不得施工。 大面积施工前应事先做好样板，经业主、监理公司验收合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。样板应保存到竣工为止。 涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、卫浴间等，应使用具有耐水性能的腻子。 多组分涂料在施涂前，应严格按说明书规定的配比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所用涂料在施涂前或施涂中，均应充分搅拌。涂料的稠度应控制好，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。 施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料必须涂刷均匀，各层结合牢固。 冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。 三、施工操作要点及注意事项 （一）砼和抹灰表面涂料施工 基层处理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包处清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆等杂物清扫干净。 腻子批刮 2.1补腻子：用水泥腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸处打磨平，并将浮尘等扫净。 2.2满刮腻子：刮腻子可根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数，一般为三遍。第一遍腻子用胶皮板横向满刮，一刮板接着一刮板，接头不得错槎，每一刮板最后收头时，要收的干净利落。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。第二遍腻子用胶皮板竖向满刮，所用材料和操作方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸打磨平并清扫干净。第三遍腻子用胶皮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，应注意不要漏磨或磨穿腻子。 涂料施涂（应根据产品说明书） 3.1先涂刷油性封底漆一遍，待其干透后，再用专用滚筒涂刷两道弹性防水漆，两次间隔时间不宜过短，一般夏天不少于6小时，冬天不少于12小时。 3.2施涂中层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状。具体以施工样板为准。 3.3施涂面层涂料时，不得有漏涂和流坠现象，且应待中层涂料干燥后，才能施涂面层涂料。 3.4面层涂料施涂完后，对装饰效果不理想处，可增加施涂遍数。 3.5外墙涂料工程宜分段进行，以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。 3.6同一墙面应使用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚（参考用量：中层0.45~0.7KG/M2，面层0.35~0.5KG/M2），涂层应均匀，颜色一致。 （二）木制品涂料施工 1.基层处理 涂料对木制品表面的基体要求是平整光滑、少节疤、棱角整齐、木纹颜色一致等。木材本身除木质素外，还含有油脂、单宁素等，这些物质的存在，使涂层的附着力和外观质量受到影响，必须先进行处理，使基层符合要求。 1.1木基层要求： 1.1.1木基层的含水率不得大于12%。 1.1.2木制品表面应平整，无灰尘、油污等脏物，施工前应用砂纸打磨。 1.1.3木制品表面的缝隙、毛刺、脂囊等应进行处理，然后用腻子刮平、打光。较大的脂囊和节疤应剔除后用木纹相同的木料修补；木料表面的树脂等应清除干净。 1.2木制品表面处理 1.2.1表面的毛刺，可用火燎法和湿润法处理。 1.2.2表面的油渍，如油渍和胶渍，可用温水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精、汽油或其他溶剂擦拭掉。用肥皂水、碱水清洗者，还应用清水将肥皂水、碱水洗刷干净。 1.2.3表面的树脂等，可采用溶剂溶解、碱液洗涤或烙铁烫铲等方法清除。面积较大的脂囊、虫眼等缺陷应挖除，并用同一树种、顺纤维的木块粘贴镶嵌。 1.2.4一般木制品表面应用油性腻子刮平，然后用砂纸磨光，以达到表面