竹溪瑞城水泥无限公司节能落耗计划书.docVIP

竹溪瑞城水泥有限公司节能降耗计划书 （2010年度） HYPERLINK /phrase-2006030915140500416.html \t _new 水泥 HYPERLINK /phrase-2006081511005000447.html \t _new 工业是 HYPERLINK /phrase-2006051609054500447.html \t _new 能源 HYPERLINK /phrase-2006052611433700447.html \t _new 消费量较大的产业。大力推进水泥工业节能降耗，是“走新型工业化发展道路，厉行资源节约，保护生态环境”的必由之路，按照十政发（2009）16号文件精神的要求，我公司制定了如下计划。 一、我公司节能降耗的基本情况 (一)节能降耗取得显著成效 我公司总投资2.32亿元引进日产2500吨干法水泥自动生产线，采用了最先进的旋窑、干法水泥生产技术，全自动程控生产工艺流程，并可同时充分利用余热发电4000万度。可以说水泥生产装备和工艺技术基本达到同行业先进水平，产业结构得到优化升级，节能降耗成绩突出。 形成了以新型干法水泥生产工艺为主的产业格局。走在全国前列，接近国际先进水平。通过实施新型干法水泥生产工艺，每年可节约标准煤 1.5 万吨以上，节省石灰石6万吨以上；可腾出土地约0.5 万多亩，人均劳动生产效率增长 2—3倍以上，综合能耗大幅下降。 (二)节能降耗任务依然十分艰巨 一是在较高水平上进一步降低能耗难度加大。目前，我公司生产每吨水泥熟料的煤耗和电耗分别为140千克标准煤和98千瓦时，大大优于全国平均水平。进一步挖掘能源消耗下降潜力，需要付出更大的努力。 二是水泥生产线还没有建设纯低温余热发 HYPERLINK /phrase-2006011314575400293.html \t _new 电机组。没有将废气中的余热利用起来，大量热能被排放到大气中。纯低温余热发电有待快速实施。 三是提高水泥熟料质量任务很重。由于缺乏高层次的生产和 HYPERLINK /phrase-2006121816220300447.html \t _new 管理人才，新型干法水泥生产工艺和质量控制水平不高。水泥熟料28天抗压强度在55兆帕以下，进一步提高质量要做大量工作。 二、节能降耗的指导思想和目标 (一)指导思想 全面落实科学发展观，大力实施“创业富厂、创新强厂”战略。依靠科技进步，坚持应用先进技术与淘汰落后工艺相结合；转变发展方式，坚持清洁生产与资源综合利用相结合；依靠科学管理，坚持加强企业管理与提高产品质量相结合。转变发展观念，创新发展模式，提高发展质量，努力构建资源节约与环境友好型水泥工业，促进水泥工业节约、清洁、安全和可持续发展。 (二)到2010年的目标 1.全公司水泥生产平均吨熟料煤耗≤ 145公斤标准煤；吨熟料电耗≤ 100千瓦时；吨水泥综合能耗≤160公斤标准煤。 2.所有新型干法水泥生产线均采用纯低温余热发电技术。 3.与去年同期相比，水泥工业单位产品综合能耗下降15 %以上。 三、推进水泥工业节能降耗的主要措施 (一)加大结构调整力度 一是进一步推动水泥工业结构调整，加快淘汰落后生产能力。《全国工业产品生产许可证实施细则》和水泥的产业政策规定，直径2.2米以下的磨机需按规定淘汰。二是生料的制备采用立式磨机，这种设备不仅占地少，而且电耗与普通管磨机相比下降30%。在生产技术上，立式磨机对水分和力度的要求有所放宽，企业减少了一台烘干设备，节省了物料的二级磨碎，取得了可观的经济效益。 (二)全面推进水泥生产余热利用 积极推进纯低温余热发电技术，利用废弃余热进行纯低温余热发电，从而减少三分之一的用电量。 (三)推广应用节能新技术和新设备 一是应用以降低粉磨电耗为重点的节能技术和设备。水泥的粉磨采用带辊压机的球磨机，其直径是3.8米，符合水泥产业政策的规 定，实现环保节能的双重目的。二是在生产设备的选择上，公司充分考虑到设备的节能和降耗因素和环境保护，在20多个重大生产设备的采购中，符合低耗能高环保要求的占99.9%，对在使用过程中效果不明显的设备，一是淘汰，二是进行技术改造。 (四)积极推进水泥工业 HYPERLINK /phrase-2006070411322300447.html \t _new 循环经济 一是利用工业废渣、低热值燃料及可燃废弃物，节约自然资源，实现工业废渣资源化。公司每月购进工业废渣，在水泥生产中磨成矿渣微粉，其活性指数明显提高，既吃掉了工业废渣，又减少了熟料的掺入量，不仅降低了成本、节约了不可再生资源、变废为宝、保护了环境，而且增大了产量。二是利用水泥窑