自校准设备(工装)校准规程20160220.docVIP

自校准设备（工装）校准规程 此规程的目的是，对公司内部生产及自检过程中使用的测量设备（工装）实施内部校准。以确保准确度和适用性，确保本公司产品质量。 本规程适用于公司内部的生产和测量过程中使用的万用表、直尺、流明计、钳形电流表等测量设备。自校准周期为一年。 自校准设备（工装）实施内部校准的基准设备（又称母设备）是经过国家法定检定计量单位检定合格的设备。 万用表的校准方法： 1．1被校准的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤。接线柱、旋钮等无松动，电池电量正常。 1.2 选用本公司实际应用的F168D摄像机电源，空载状态下F168D开关电源输出电压值:+3.3V 、+5V 、+15V、-9V、作为测量的基点。 1.3 用基准设备万用表和被校准的万用表分别测量以上基点的数值；并将数值做记录。 1.4 对照测试数值判断自校准万用表是否在规定的误差范围内；合格的粘贴自校准有效期标识。 2、直尺的校准方法： 2.1检查钢直尺是否弯曲，是否有碰伤、锈迹，刻度是否清晰； 2.2用母设备（游标卡尺）分别测量直尺的50、100、200毫米长度点数值，读取数值，记录误差值，并记录。直尺误差值应小于1mm。 2.3合格的粘贴自校准有效期标识；新购入的钢直尺校准合格后方可使用。 3、钳形电流表的校准方法： 3.1被校准的钳形电流表不应有机械损伤。旋钮等无松动，钳口咬合严紧，电池电量正常。 3.2 选用本公司两台LED300光源作为测试标地。 3.3 先用钳形电流表分别测试两台LED300光源的灯头组件在灯头亮度最大时的工作电流值；并将数值做记录。 3.4 用母设备（万用表）连接两端串联电路中，分别测试两台LED300光源的灯头组件在灯头亮度最大时的工作电流；并将数值做记录。 3.5 对照两组测试数值判断分析自校准钳形电流表是否在规定的误差范围捏内；合格的粘贴自校准有效期标识。 4、光通量计的校准方法： 4.1被校准的光通量计不应有机械损伤。电池电量正常；各个零件不缺失，连接线无损伤。 4.2 选用本公司1台XD-250光源作为测试标地。 4.3 用母设备和被校准的光通量计分别同时测量XD-250光源的亮度最大时及中间亮度时的光通量数值（流明数值）；并将数值做记录。 4.4 对照两组测试数值判断分析自校准光通量计是否在规定误差范围内；合格的粘贴自校准有效期标识。 内窥镜自制工装的校准方法： 视场角测试图标自检： 5.1 、检查测试图标平整、无变形。 5.2检查测试图标各圆标线清晰、刻度标记清晰。 5.3用卡尺测量内窥镜测试工装视场角角度圆盘上的以下6个圆标直径，应符合表1中各图标直径D，误差应小于0.5mm。 视场角 图标直径D 允差±15% D误差范围 50度 46.6mm ±7.5度 13.2mm 60度 57.7mm ±9度 16.7mm 70度 70.0mm ±10.5度 18.5mm 90度 100mm ±13.5度 24.0mm 110度 142.8mm ±16.5度 29.6mm 120度 173.2mm ±18度 32.5mm 视向角测量角度自校准： 5.4、检查工装上的测试用角度尺是否平整、无变形。 5.5、检查工装上的角度尺刻度是否清晰。 5.6、用基准角度尺（又称母设备）校对工装上的角度尺，按下表中角度检验，误差应小于1? 视向角 角度盘 允差 30度 30度 ±3度 70度 70度 ±3度 90度 90度 ±3度 在误差范围内的判定为自校合格，合格粘贴自校准有效期标识。