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SPC 计量型数据
World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月 Improved performance begins with knowledgeable people... World Class Quality Pty Ltd 课程目标 到本课程结束时,参加者应能识别: 1. 计量型 SPC数据图 2. 这些图何时应用最合适 3. Ppk 和 Cpk 图之间的区别以及了解 如何计算这些指数。 如何选择正确的SPC图 -R图 何时使用 -R图 当有测量数据时 为了确定过程偏差 当您能获得一个大小不变的子组时,子组数大小在2-9个连续零件之间 当每件零件是在相似的条件之下而且是在很短的时间间隔生产出来时。 计算 -R图参数的方法: 1. 确定子组的大小,一般在2-9件零件之间。 2. 确定进行测量的频率。 3. 收集数据。 4. 计算每个子组的平均值并将结果记录下来。 5. 确定每个子组的极差并将结果记录下来。 6. 在图上标出平均值和极差。 7. 计算上控制线和下控制线。 8. 对图进行解释。 -R图 我们用以下运算法则计算控制线: -R图 D4, D3 和 A2 的值 -R图 练习 用附录1的数据计算 UCL 和 LCL ,以便得出数据的平均值和极差。 将数据标在图上,并确定有无任何超出控制范围的情况。 均值和标准差图 - s 图 何时使用 -S图 当已有按实时时序记录的测量数据时,或者当操作员能熟练使用计算器时; 当您需要一个更有效的指数(s)来说明过程的可变性时; 当您能获得一个大小不变的子组,其样本容量大 于 -R图,即n=10或更大时; 当零件是在相似的条件下生产出来,而且每个零件之间的生产时间间隔很短时。 -S图 计算 -S图的方法: 1. 确定子 组 的大小,一般为10或更大。 2. 确定进行测量的频率。 3. 收集数据。 4. 计算每个子 组 的均值并将结果记录下来。 5. 计算每个子 组 的标准差并将结果记录下来。 6. 在图上标出均值和标准差。 7. 对图作解释。 -S图 我们以下运算法则计算控制线: -S图B4, B3 和 A3 的值 -S图 练习 用附录2中的数据计算 UCL 和 LCL,作为这些数据的均值和标准差。 在图上标出这些数据并确定有无失控情况。 中位数图 何时使用中位数图 1. 当已记录有测量数据时。 2. 当您需要一种更容易的过程控制方法时。这可以作为开始训练操作人员的好方法。 3. 当您能够获得一个大小保持不变的子组 -为方便起见,请注意确保子组 的大小为奇数而非偶数,一般为5。 4. 当零件是在相似的条件下生产出来,而且每个零件之间的生产时间间隔很短。 中位数图 计算中位数图的方法: 1. 确定子 组 的大小,一般为5,应确保其大小为奇数。 2. 确定进行测量的频率。 3. 收集数据。 4. 确定每个子 组 的中位数(中间数)并记录结果。 5. 确定每个子 组 的极差并记录结果。 6. 在图上标出中位数和极差。 中位数图 我们用以下运算法则计算控制线: 中位数图 B4, B3 和 A3 的值 中位数图 练习 用附录3中的数据计算 UCL 和 LCL,绘制中位数图。 在图上标出这些数据,并确定有无超出控制范围情况。 单值和移动极差图(X-MR) 何时使用 X-MR 图 当已记录有测量数据时。 当需要用单值(而非子组)读数来进行过程控制时,如进行破坏性试验时。由于费用或其它原因,这种试验是无法频繁地重复进行的。 单值和移动极差图 计算 X-MR 图的方法 1. 确定进行测量的频率。 2. 获取单值读数。 3. 收集数据。 4. 在图上记录单值读数。 5. 确定每对连续读数之间的极差。 单值和移动极差图 计算单值和移动极差图(X-MR)控制线的示例: 单值和移动极差图 单值和移动极差图 练习 用附录4中的数据计算 UCL 和 LCL,以便绘制 X-MR 图。 把这些数据标在图上并确定有无任何超出控制范围的情况。 过程能力研究 什么是 Ppk 和什么是 Cpk 过程能力研究 Ppk 的定义 由25个或更多个子 组 进行的 初始过程能力研究 估计的标准差 QS 9000 要求 Ppk 必须 大于或等于1.67 过程能力研究 Cpk 的定义 对稳定过程进行的持续过程能力研究。 QS 9000 要求 CpK 必须 大于或等于1.33。 标准差校正系数 n c4 15 0.9823 16 0.9835 17 0.9845 18 0.9854 19 0.9862 20 0.9869
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