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(3)维氏硬度 HV HV=0.1891 F d2 F A = 0.1891 表示方法：640HV30/20,表示在30kgf作用下保持20 s，维氏硬度值为640。 测量步骤： 用一定载荷F(N)，将顶角为136o的金刚石四棱锥压入被测材料的表面，保持一定时间后卸去载荷，求出平均压痕对角线的长度，确定硬度大小。 特点：可测较薄的硬化层以及很软、很硬的材料。 布氏硬度计 洛氏硬度计 维氏硬度计 硬度的测定 西安理工大学材料科学与工程学院 school of material science and engineering of XAUT 材料及热加工工艺—第一章 金属材料的力学性能 西安理工大学材料科学与工程学院 school of material science and engineering of XAUT 材料及热加工工艺—第一章 金属材料的力学性能 西安理工大学材料科学与工程学院 school of material science and engineering of XAUT 材料及热加工工艺—第一章 金属材料的力学性能 第一章 金属材料的力学性能 第一节 刚度、强度、塑性 第二节 冲击韧性 第三节 疲劳强度 第四节 硬度 第一节 刚度、强度、塑性 1、拉伸试样 试验前在试棒上打出标距 按国标规定标准拉伸试样可分为： ????１) 板形试样：原材料为板材或带材 ????２) 圆形试样：长试样L0＝10d0， 短试样L0=5d0 其中：L0为试样标距，d0为试样直径 一、拉伸试验与拉伸曲线 刚度、强度和塑性是根据拉伸试验测定出来的。 2、拉伸过程将试样装在拉力试验机夹头上，缓慢加载，通过自动记录装置得到试样所受载荷F和伸长量△L的关系曲线称为拉伸曲线； HT-2402-100KN电脑伺服控制材料实验机 拉伸试样的颈缩现象 3、拉伸曲线 弹性变形 塑性变形 4、应力与应变曲线 (3)应力－应变曲线（ σ- ε曲线）： 形状和拉伸曲线相同，单位不同。 (1)应力σ ：单位面积上试样承受的载荷。 —— F σ= S 0 ( M pa ) F:载荷( N ) S 0:原始横截面积( mm2) (2)应变ε：单位长度的伸长量。 Δl ε= l 0 —— Δl：伸长量(mm ) l 0：原始长度( mm) 5、不同材料的拉伸曲线 45钢 铝青铜 35钢 硬铝 纯铜 二、通过拉伸试验测得的性能指标 刚度、 强度 屈服强度 抗拉强度 塑性 伸长率 断面收缩率 1）刚度 表征金属材料抵抗弹性变形的能力。 弹性模量E ：表示引起单位变形时所需要的应力。即材料的E越大，产生的弹性变形越小，刚度越大。 E值主要取决于材料的本性; 提高刚度的方法是增加横截面积或改变截面形状。 σ= E ε e σ σ ε 举例：通过改变横截面积来提高材料的刚度 2）强度 金属材料在载荷作用下抵抗塑性变形和破坏的能力。 a.屈服点、屈服强度：表征金属材料对产生明 显塑性变形的抗力。 屈服点是指在外力作用下开始产生明显塑性变形的最小应力，用σS表示。 o k b Fs s Δl (ε) F(σ) Fb e Fe p Fp 低碳钢的力-伸长曲线 屈服现象：S点 σS =FS/S0 (N/mm2 =Mpa) 对于没有明显屈服现象发生的金属材料，产生规定残余伸长率为0.2%时的应力值作为该材料的屈服强度，以σ0.2表示。 σ0.2= F0.2 / S0 b.抗拉强度： 试样在断裂前所能承受的最大应力。 σb = Fb/S0 选用原则：若不允许发生过量的塑性变形，以屈服强度σS 、σ0.2为依据；若零件在使用时只要求不发生破坏，以抗拉强度σb来设计。 σs σb σe (1)断面收缩率: 是指试样拉断处横截面积的收缩 量Δ S与原始横截面积S0之比。 (2)断后伸长率:是指试样拉断后的标距伸长量Δ L 与原始标距L 0之比。 3）塑性: 是指材料在载荷作用下产生不可逆  永久变形而不被破坏的能力。 说明： ①直径d0 相同时，l0?，??。只有当l0/d0 为常数时，塑性值才有可比性。 当l0=10d0 时，伸长率用? 表示； 当l0=5d0 时，伸长率用?5 表示。显然?5 ? ②用面缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。 ③ ? ? 时，无颈缩，为脆性材料表征 ? ? 时，有颈缩，为塑性材料表征 材