100 kt／a Deacon工艺中氯化氢吸收塔的设计.pdfVIP

第 11期 化 学 世 界 100kt／aDeacon工艺 中氯化氢吸收塔 的设计 缪 晖 。 赵桂新 。 马斌全 (上海氯碱化工股份有 限公司，上海 200241) 摘 要：采用单元设备计算及流程模拟方法对 100kt／aDeacon工艺中的氯化氢吸收塔进行设计 ， 结果表 明：塔器合理设备尺寸及操作条件 为：填料 高度 H一4．0m，塔径 D一2．34m，液体的喷淋量 为10．379t／h。采用 Aspen流程模拟软件对上述条件下的氯化氢吸收率进行计算，模拟结果显示： 氯化氢的吸收率超过 8O ，完全满足处理要求，充分证明了本设计的可靠性。 关键词 ：Deacon；氯化氢吸收塔 ；设计 ；Aspen 中图分类号：TQ114 文献标志码 ：A 文章编号 ：0367-6358(2015)11-0653—05 DesignofHC1Absorberfora100kt／aDeaconProcess MIAO Hui， ZHAO Gui—xin ， M A Bin—quart (ShanghaiChlor-AlkaliChemicalCo．Ltd，Shanghai200241，China) Abstract：UnitequipmentandprocesssimulationcalculationmethodswereemployedforthedesignofHCI absorberwithcapacityof100kt／aforDeaconprocess．Theresultsindicatedthattheoptimaldevicedimen— sionsandoperating conditionswereasfollows：towerheight，4．0m ；Column diameter，2．34m ；L 一 10．379t／h．UndertheaboveconditionstheHClabsorptionratewascalculatedusingAspenprocesssimu— lationmethod．TheresultsshowedthattheHC1absorptionratewasover8O ，whichcouldfullymeetthe processingrequirementsandfurtherprovedthereliabilityofthedesign． Keywords：Deacon；HClabsorber；design；Aspen 我 国每年副产 3800kt以上 的氯化氢 ，采用 影响着氯气的质量 ，制约着氯气的销售途径 。因此 ， Deacon工艺 ，即氯化氢催化氧化法制备氯气 ，每年 氯化氢吸收塔的正确设计和投入使用 ，将对 100kt／a 可节省电力72．78亿kW ·h(折标煤 2550kt／a)，间 Deacon生产工艺稳定生产起到巨大的推动作用。 接减排 60000kt各类含有机杂质 的废水 ，经济效益 1 填料塔 和社会效益巨大[1]。Deacon工艺化学计量式可以 塔器是重要 的分离设备 ，主要分为板式塔和填 表示为 ： 料塔 。相 比于板式塔，填料塔 因其分离效率高、制造 1 1 1 和更换容易、材质范围广、适应 能力强 、节省 能耗等 HCI(g)+÷02(g)；==寺H20(g)++Cl2(g) 一 ‘一 系列优点 ，在不少领域 已逐步取代了板式塔[1 ]。 +25．86kJ 1．1 鲍尔环填料 这是一个放热的可逆过程。由于该过程具有能 填料选择通常有以下要求：比表面积大 、孔隙率