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高速精密冲床动态精度保障的关键技术研究开题报告终稿(王尚斌)
南京理工大学博士研究生
学位论文开题报告
姓 名: 王 尚 斌
学 号: 307010073
学 科: 机械电子工程
所在院系: 机械工程学院
指导教师: 孙 宇 教授
是否保密(必填): 否
保密等级:
2009年4月20日填
一、 拟选定学位论文的题目名称
高速精密冲床动态精度保障的关键技术研究
二、 选题的科学意义和应用前景
1.科学意义
近几年来, 由于EI 零件、精密电子、通讯器材、电机等产业迅猛发展, 用户对高速精密机床的需求日益增长。与普通压力机相比,高速精密冲床具有生产率提高、冲压车间面积较小、冲压件剪切面质量较高、模具寿命较长等优点。数控高速精密冲床集机床制造技术、高速精密冲压工艺与模具技术、自动控制技术、可靠性技术等关键技术为一体,具备自动、高速、精密三个基本特征,可完成板料的自动输送和板料的高效率精密加工。按床身结构可分类,高速精密冲床分为开式、闭式和四柱式三种。其中,闭式双点结构由于刚性好、抗偏载能力强、精度高、工作台面大、加工范围广,已成为国际公认的高速冲床最佳结构,代表了高速精密冲床发展的水平和方向。
目前,高速精密冲床技术主要被瑞士BRUDERER公司、日本AIDA公司、KOYRI公司、YAMADA DOBBY公司和ISIS公司,美国MINSTER公司,德国RASTER公司等所掌握,产品性能已达到了相当高的水平。如日本KYORI公司生产的Mach系列超高速精密冲床、瑞士BRUDERER公司800kN冲床可达到1000min-1,冲床下死点位置精度均可控制在±0.01mm。
国内高速精密冲床起始于济南铸造锻压机械研究所“六.五”期间承担的原机械部“60吨闭式高速精密冲床研制”,随后扬州锻压、通辽锻压等企业相继开发了开式、闭式、单点、双点等各种高速精密冲床,高速精密冲床科研成果的不断推出,大部分厂家都是生产开式床身600kN以下高速冲床,对大吨位、高速度的高速精密冲床的研究和产品开发相对滞后。
冲床动态精度是高速精密数控冲床关键的性能指标,国家标准中没有相应条款,, 本选题依托于扬州锻压机床集团有限公司、济南铸造锻压机械研究所、南京理工大学、南京长江电子信息产业集团有限公司联合申报的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项项目:数控高速精密冲床
扬州锻压机床集团有限公司是国内最早开展高速精密冲床研究的单位之一,是国内高速精密冲床制造行业内的排头兵,产品覆盖250-3000KN各类型号的高速精密单、双点冲床。其中J76-80型800kN闭式双点精密数控冲床冲程次数已达600min-1;J76-300型3000kN闭式双点高速精密冲床冲程次数已达400min-1,是目前国内最高冲程次数的闭式双点数控高速精密冲床;YHT-300型3000KN闭式三点数控高速精密冲床是目前国内吨位最大、技术最先进的高速冲床,该三点冲床经江苏省科技厅组织鉴定为国内首创、国际领先产品。
南京理工大学项目攻关小组长期从事高速、精密数控冲压技术的研究与开发工作,在数控高速精密冲床结构优化技术、高速送料技术、关键部件加工工艺技术以及冲床的远程故障诊断与服务技术等方面进行了深入的研究。目前团队承担了多项省部级科研项目,在数控高速精密冲压技术领域已申请5项发明专利,并在国内外核心期刊发表了20多篇高水平学术论文。
本项目的研究目标为通过对数控高速精密冲床高速下振动、发热问题所需的运动系统动平衡技术、热平衡技术等研究,研制出具有国际先进水平的800min-1、800kN数控高速精密冲床,建立我国重载数控高速精密冲床研发制造基地和应用示范基地,满足汽车、航空航天、军工、信息、家电等领域急需。
四、学位论文主要研究内容
1.问题的提出
冲床动态精度是高速精密数控冲床关键的性能指标,国家标准中没有相应条款,, 在建模方面热误差不同于几何误差,几何误差通常是位置相关的,而热误差常常只是温度变量的函数,并且冲床部件的热弹性行为也与部件间的运动特点有很大差别。通常用的多刚体系统动力学建模几何运动误差的方法不适用于热误差模型,冲床热误差在很大程度上取决于诸如加工条件、加工周期、冷却液的使用以及周围环境等多种因素,而且冲床热误差呈现非线性及交互作用,所以仅用理论分析来精确建立热误差数学模型是相当困难的。最为常用的热误差建模方法为实验建模法,即利用实验测得的热误差数据和冲床热关键点处温度值进行拟合建模。
研究内容:
不同状态下的热关键点、热误差试验测量研究
热误差鲁棒性试验建模研究
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