商品煤质量抽查与验收方法.doc

煤 样 的 制 备 执行标准及适用范围： 执行标准：GB474-2008 代替GB474--1996 适用范围：适用于褐煤、烟煤、无烟煤煤样的制备。 有关术语 制样：使煤样达到或实验状态的过程。它包括破碎、筛分、混合、缩分和空气干燥等几个过程。 试样缩分：将试样分成有代表性、分离的部分的制样过程。 定比缩分：以一定的缩分比、即保留的试样量和被缩分的试样量成一定比例的缩分方法。 试样破碎：用破碎或研磨的方法减小试样粒度的制样过程。 空气干燥：使试样的水分与其破碎或缩分区域的大气达到接近平衡的过程。 空气干燥状态：煤样在空气中连续干燥一小时后，煤样的质量变化不超过0.1%时，煤样达到空气干燥状态。 制样总则： 制样目的：是通过破碎、混合、缩分和干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的分析（试验）用煤样。 制样应在专门的制样室中进行，应避免样品的污染。对使用密封式破碎机或联合破碎缩分机处理单一品种的大量煤样时，可用（预先采的）该批煤冲洗机器，并反复开、停机器几次，排净滞留煤样后方可制样。 在下列情况下应对制样程序和设备进行精密度核验和偏移试验： A: 首次采用或改变制样程序时； B：新的缩分机和制样系统投入使用时； C：对制样精密度产生怀疑时； D:其它认为须检验制样精密度时。 试样制备精密度 影响制样精密度的最主要的因素：缩分前煤样的均匀性、缩分后的煤样留量。 制样和化验的误差几乎全部产生于缩分和从分析煤样中抽取出少量煤样的过程中。 制样的精密度： PL = PL-----采样、制样、化验的总精密度 V1----初级子样方差 Vpt---制样和化验方差 n------每一采样单元子样数 m-----采样单元数 五、制样的设施、设备和工具： 1、制样室要求： 宽大敞亮；不受风雨及外来灰尘影响（有除尘设施）；水泥地面；堆掺缩分区应铺6mm以上的钢板；存储煤样的房间不应有热源、不受强光照射、无任何化学药品。 2、破碎机械设施无系统偏移、精密度符合要求。 3、其它：二分器、筛子、十字分样板、鼓风干燥箱（温度可控）符合规定要求。 六 缩分 1、缩分的目的： 在于减少试样量。 2、缩分的方法：机械方法 人工方法。为减小人为误差应尽量使用机械方法缩分。 3、缩分可在任意阶段进行，但缩分后的最小留样量应满足规定要求。 全水分煤样最少不能少于0.65Kg. 4、缩分后的最小留样质量： Ma = 0.06 d Ma-----子样质量 Kg d-------试样的标称最大粒度 mm 标称最大粒度mm 一般煤样Kg 全水分煤样Kg 150 2600 500 100 1025 190 80 565 105 50 170 35 25 40 8 13 15 3 6 3.75 1.25 3 0.7 0.65 1 0.10 5、缩分的方法 A 机械缩分： 1、类型：旋转盘型、旋转锥型、旋转容器型、旋转斜管型（见国标图） 2、 可采用定质量缩分 或 定比例缩分 3、缩分设备应满足条件： 1 切割器开口尺寸至少应为被切割煤标称最大粒度的3倍 2 有足够的容量,能完全保留试样或使其完全通过,试样无损失或溢出 3 不产生实质性偏移. 4 供料方式应使粒度离析达到最小. 5每一缩分阶段供入设备的煤流应均匀 4 注意: 合成试样的缩分最少切割次数为60次 如试样质量太少,应改为人工方法缩分 粒度小于13mm的试样应用二分器缩分 B 人工缩分： 1 二分器法 1二分器的规格要求 a 两侧格槽数目相等 b 格槽开口尺寸至少为试样标称最大粒度的3倍,但不能小于5mm C 格槽对水平面的倾斜度至少为60° d 接收器与二分器主体配合严密