最新_常用热处理及金属表面处理工艺及用途.pdf

常用热处理与表面处理方法 名词 说明 目的 适用范围 1. 消除在前一工序 加热到相变温度以上，保温 （锻造、冷压等） 退火 一定的时间，然后慢慢冷却 中产生的内应力 完全退火适用于含碳量0.8%以下 2. 降低硬度，改善加 件;； 工性能， 为消除内应力的退火主要用于 3. 增加塑性和韧性 4. 使材料的成分或组 织均匀，为以后的 热处理做准备 加热到相变温度以上，保温 1. 细化晶粒 正火 一定时间，再在空气中冷却 2. 与退火后相比，强度 用于各种钢与铸件 略有增高，并能改善 低碳钢的能力 加热到相变温度以上，保温 1．提高硬度及强度 淬火 一定的时间，再在冷却剂 2．提高耐磨性 淬火后钢件必须回火 （水、油或盐水）中急速的 冷却 经淬火后在加热到相变温 1. 消除淬火时产生的 回火 度以下的某一温度，在该温 内应力 高碳钢制的工具、量具、刃具，用低温回 度停留一定时间，然后在 2. 增加韧性，降低硬度 火； 水、油或空气中冷却 弹簧中用中温(350~500)0C回火 调质 淬火后再进行高温回火称 可以完全消除内应力， 用于重要的轴、齿轮以及丝杆等零件 为“调质” 并获得较高的综合力学 性能 用火焰或感应加热，将零件 使零件表面获得高硬 表面淬 表面迅速加热至相变温度 度，而心部保持一定韧 用于重要的齿轮以及曲轴、活塞销等 火 以上，急速冷却 性，使零件既耐磨又能 承受冲击 在渗碳剂中加热到 增加零件表面硬度及耐 o 渗碳淬 900~950 C，停留一定时间， 磨性，提高材料的疲劳 适用于含碳量0.08%~0.25%的低碳钢及低 火 将碳渗入钢表面，深度约 强度 碳合金钢 0.5~2mm，再淬火后回火 碳氮共 使工作表面同时同时渗入 增加表面硬度耐磨性、 渗 碳和氮元素 疲劳强度和耐腐蚀性 适用于碳素