机械制造技术基础_考试大纲及复习题答案刘x.doc

复习题及答案 一、填空题 1、切削加工中与切削运动直接相关（切削用量）的三个主要参数是切削速、进给量和背吃刀量。 2、增加刀具后角，刀具后面与工件之间摩擦减小，刀刃强度减小。 3、切削液的作用有冷却、清洗润滑及防锈等作用。 4、零件的加工精度通常包括尺寸精度、尺寸精度和位置精度。 5、切屑的形态主要有带状、节状、粒状和崩碎。 6、金属切削过程的实质，是被切削金属受到刀具的挤裂和压缩,产生弹性变形和塑性变形,最终使被切削金属与母体分离形成切削的过程。 7、刀具的磨损大致可以分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损三个阶段。 8、每个卡爪都能独立作径向移动的用以装夹复杂形状工件的是四爪卡盘。四爪 9、磨削加工的实质是磨粒对工件进行滑擦、刻划和切削三种作用的综合过程。滑擦、刻划、 10、磨削加工中，砂轮的旋转运动为主运动，工件的旋转为进给运动。 11、砂轮组成中的磨料直接担负切削工作，常用磨料有刚玉系和碳化硅系。 12、零件精整加工的一般方法包括研磨、珩磨、超级光磨及抛光。 13、钻床上钻孔的主运动是钻头的旋转，进给运动是钻头的移动。 14、在拉床上可加工通孔、沟槽、平面和成形表面等。 15、铣削加工的工艺特点有：生产率较高、容易产生振动、散热条件较好和刀具磨损大。 16、攻螺纹是用手用丝锥加工内螺纹的操作；套螺纹是用板牙加工外螺纹的操作。 17、在攻螺纹和套螺纹时易出现废品，其产生的原因有产生引偏、排屑困难和不易散热。 18.切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。 19. 切削液的作用是冷却、润滑、清洗和防锈。 20. 粗加工时切削用量选择的顺序是：先选（背吃刀量）、，再选（进给量）、，最后选（切削速度）。 21. 加工误差按其是否被人们掌握,可分为系统误差、和随机误差两大类。 22.主轴回转误差的三种基本形式是 径向跳动、轴向窜动和角度摆动。 23、车刀的切削部分由“三面两刃一尖”组成，切屑流过的表面为前刀面，切削时与已加工表面相对的是副后刀面，与加工表面相对的是 主后刀面。 24、加工误差按其是否被人们掌握,可分为系统误差和随机误差两大类。 25、工艺尺寸链的两个特征是关联性和封闭性。 26、粗加工时，切削用量一般以提高生产率、降低生产成本为主。精加工时，应以保证加工质量为主，兼顾生产率与生产成本。 27、切削运动分为主运动和进给运动。在车削时，主运动是（工件的旋转运动），进给运动是（车刀的纵向或径向运动）；在铣削时，主运动是（铣刀的旋转运动），进给运动是（工件的纵向或横向运动）；在钻床上钻削时，主运动是（麻花钻的旋转运动），进给运动是（麻花钻沿轴线的移动）；镗削时，主运动是（镗刀的旋转运动），进给运动是镗刀或工件的轴向运动）；牛头刨床刨削工件时，主运动是（滑枕带动工件的往复直线运动），进给运动是（工作台带动工件沿垂直于主运动方向的间隙运动）；拉床上拉孔时，主运动是（拉刀的沿孔轴线的直线移动），进给运动是（ 没有进给运动）。 28、车刀的切削部分由“三面两刃一尖”组成，切屑流过的表面为（前刀面），切削时与已加工表面相对的是（副后刀面），与加工表面相对的是（主后刀面）。 29、车刀的主要几何角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等，其中在基面上测量的角是（主偏角和副偏角）；在正交平面上测量的角是（前角和后角），在主切削平面上测量的角为（刃倾角）。 30、前角是（前刀面与基面）的夹角，增大前角能使（刀口锋利、减少切削变形和切削力、排屑容易，但会降低刀头强度。）车削塑性金属，取（较大）前角；粗加工，特别是加工有硬皮的铸件、锻件时，为保证切削刃有足够的强度，应取（较小）前角。 31、刃倾角是（主切削刃与基面）的夹角，有正、负、零三种，刀尖处于主切削刃的最高处时，刃倾角为（正），刃倾角影响切屑的流向和刀尖强度，当刃倾角为正时，切屑流向（待加工表面），在断续切削和强力切削时，刃倾角应取（负）值,精加工时，刃倾角应取（正）值。 32、切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是（切削速度），最小的是（被吃刀量）。 33、切削用量三要素中，对切削力影响最大的是（被吃刀量），最小的是（切削速度）。 34、切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是（切削速度），最小的是（被吃刀量）。 35、最常用的刀具材料有（高速钢和硬质合金）两种，切削铝合金时宜使用（高速钢），切削钛合金时宜使用（硬质合金钢）。 36、长Ｖ型块限制了工件的（　４）各自由度，短圆柱销限制了工件的（　２）自由度。 37、车台阶轴或镗不通孔时，主偏角应取（≧９０°）。标准麻花钻的顶角为（ 118°）。 38、工艺系统的四要素是指（机床 ）、（工件 ）、（刀具 ）、（夹具 ）。 39、砂轮是由（ 磨料）、（结合剂 ）、（气孔 ）三部分组成的；砂轮特性的五要素是指（ 粒度）、（结合剂