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机械制造基础 肖 民（机械与动力工程学院） mxiao@ecust.edu.cn 42学时（理论） 第五篇 切削加工 切削加工：使用切削刀具，从工件上切除多余的金属获得形状，尺寸精度及表面质量合乎技术要求零件的加工方法。 本篇内容： 金属切削机床的基本知识 常用加工方法综述 精密加工和特种加工简介 典型表面加工分析 工艺过程的基本知识 零件结构的工艺性 切削加工 第五篇 切削加工 金属切削的基础知识 2. 切削加工成形方法 零件表面可以看成是一条线沿着另一条线移动或旋转而形成的。这两条线叫作母线和导线，统称为形成表面的成形线。切削加工时具体实现这两根成形线的是刀具的切削刃与工件的相对运动，并通过此运动将工件的表面切削成形。 金属切削的基础知识 金属切削的基础知识 金属切削的基础知识 金属切削的基础知识 2. 切削加工成形方法 2）轨迹法 工件表面的成形线均由轨迹运动生成。图(b)所示，刀刃为切削点1，它按照一定的规律作轨迹运动3，生成母线2，工件绕自身轴线作回转运动，形成导线最终获得回转曲面。 金属切削的基础知识 金属切削的基础知识 金属切削的基础知识 金属切削的基础知识 切削运动及切削要素 3.切削加工成形运动 切削运动及切削要素 切削运动及切削要素 切削用量 用来衡量切削运动量的大小。一般包括切削速度、进给量和背吃刀量三要素。 切削速度vc：在切削加工时，切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。 当主运动为旋转运动时， 当主运动为直线运动时， 式中，n－工件或刀具的转速或往复次数（r/min） D－工件工件或刀具的最大直径（mm） L－工件或刀具作往复运动的行程长度（mm） 切削运动及切削要素 切削用量 进给量f:刀具在进给运动方向上相对工件的位移量，用刀具或工件每转或每行程的位移量来表述和度量。 车削时:工件旋转一周，刀具纵向移动的距离(mm/r)； 刨削时:刀具往复一次，工件移动的距离(mm)。 切削运动及切削要素 切削用量 背吃刀量ap 在通过切削刃上选定点并垂直于该点主运动方向的切削层尺寸平面中，垂直于进给运动方向测量的切削层尺寸，称为背吃刀量。车外圆时， 式中：dw －工件待加工表面直径（mm）； dm －工件已加工表面直径（mm）。 切削运动及切削要素 刀具材料及刀具构造 刀具材料及刀具构造 刀具材料及刀具构造 刀具材料及刀具构造 刀具材料及刀具构造 刀具几何参数 “三面两刃一尖”,以车刀为例。 刀具材料及刀具构造 “三面两刃一尖” 前刀面 刀具上切屑流过的表面。 后刀面 刀具上，与工件上切削中产生的表面相对的表面，有主后刀面和副后刀面。 切削刃 刀具前刀面上拟作切削用的刃，有主切削刃和副切削刃。 刀尖 主切削刃与副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃，称为刀尖。 刀具材料及刀具构造 刀具的静止参考系 运动假设：假设刀具的进给运动速度为零； 安装假设：假设刀具安装时刀尖与工件的轴线等高；刀杆与工件的轴线垂直。 刀具材料及刀具构造 车刀切削部分的主要角度 前角γ0 :前面与基面间的夹角； 后角α0 :后面与切削平面间的夹角； 主偏角Kr :主切削平面与假定进给方向的夹角； 副偏角K’r :副切削刃与假定进给方向反向的夹角； 刃倾角λs :主切削刃与基面间的夹角，刀尖高于主切削刃时为正值，反之为负值。 刀具材料及刀具构造 刀具材料及刀具构造 刀具材料及刀具构造 刀具材料及刀具构造 刀具材料及刀具构造 刀具材料及刀具构造 金属的切削过程 金属的切削过程 金属的切削过程 金属的切削过程 金属的切削过程 金属的切削过程 金属的切削过程 积屑瘤 切削钢、球墨铸铁，铝合金等塑性金属时，在切削速度不高，而又能形成带状切屑的情况下，常常有一些金属冷焊（粘结）沉积在前面上，形成硬度很高的楔块，它能代替切削刃进行切削，这个小硬块称为积屑瘤。 金属的切削过程 金属的切削过程 金属的切削过程 3. 积屑瘤的控制 金属的切削过程 金属的切削过程 金属的切削过程 金属的切削过程 切削功率Pm 三个切削分力消耗功率的总和。 切削功率Pc 同一瞬间切削切削刃基点的切削力与切削速度的乘积称为切削功率； 进给功率Pf 进给力与进给速度的乘积称为进给功率； 背向力Fp 方向的运动速度为零，不消耗功率。 金属的切削过程 切削热和切削温度 金属的切削过程 金属的切削过程 金属的切削过程 切削温度 切削区的平均温度，切削温度的高低是切削热量生成多少与散失快慢综合影响的结果。 影响因素 工件材料 强度、硬度大，切削热生成多；导热性好对温度下降有利。 切削用量 增大会使切削热增大，vc影响最大，f次之