大型企业产品实物质量管理.ppt

* * 大型企业产品实物质量管理 开头语 质量管理专家朱兰曾说过：二十一世纪是质量的世纪”。实物质量水平的提高，不仅要提高质量管理的硬件设施、人员素质，更要采用科学的质量管理方法如SPC、MSA等来保证质量。 质量的基本概念 工厂质量管理模式 结束语 主要内容 一、质量的基本概念 （一）质量是什么？ 错误观念： ——质量就是好，好上加好； ——质量就是精益求精； ——质量就是高档、舒服、华贵； ——质量就是处处为用户着想，提供周到热情的服务 　　．．．．．． ISO9000质量体系标准中将质量定义为： 一组固有特性满足要求的程度。 （二）质量的分类 管理质量：组织的管理体系满足标准的程度。 实物质量：组织制造的实物产品满足固有特性的程度。 （四）实物质量的控制 管理质量 过程方法 实物质量 （三）过程是什么？ 过程是一组将输入转化为输出的相互关联、相互作用的活动。 过程方法：组织内各过程组成的系统的应用，及这些过程的识 别和相互作用及对其的管理 思考题一 问题一：质量的定义？ 问题二：过程的定义？ 问题三：过程方法的定义？ 国际标准 ISO9001：2000 行业要求 ISO/TSS16949（第二版） 公司特殊要求 1 2 3 4 每 个 供 方 顾客支持性参考手册 （见文献目录） 先期质量策划 控制计划 工具和技术 规定质量体系要求 行业质量体系要求 顾客相关质量体系要求 第一层次：质量手册 确定途径及职责（包括顾客需求保证） 第二层次：程序文件 确定谁做，做什么，何时做 第三层次：作业指导书 回答怎样做 第四层次：记录 信息的即时记录（如表格等） (一)公司体系架构 二、质量管理模式 (二)过程方法网络图 顾 客 要 求 管理职责 测量、 分析、改进 , , 资源管理 产品实现 输入 输出 产品 质量管理体系的持续改进 顾 客 满 意 (三)过程方法的实施 实现过程 顾客/相关方 管理过程 支持过程 输入 输出 顾客/相关方 思考题二 问题一：公司的质量体系由哪四个层次组成？ (四)企业自主质量管理 1、自主质量管理模式运行图 2、成立车间质量管控小组 3、确定质量管控小组成员职责 质量管控组组长：负责策划车间质量目标及组织措施计划,并组织实施，负责车间质量体系运行受控，负责单位内部质量问题改进，负责质量例会的组织召开，负责质量工具应用的推动，负责促进班组员工的作业规范。 质量工程师：负责车间质量体系管理，负责SPC的应用，负责MSA的应用，负责质量意识、质量管理基本工具的培训，负责质量分析，负责牵头处置生产过程中的零星不合格品，负责组织对FTT看板及质量地图进行维护。 工艺工程师：负责生产线工艺或产品变更后的工艺控制计划的建立和改进，负责工装、夹具设计及其更改，负责对新进员工或转岗员工进行岗前作业培训，负责员工的作业规范。 设备工程师：负责设备、工装的周期管理，负责开展设备维护保养，负责设备运行情况的分析，负责设备操作相关培训； 班组长：负责员工思想动态关注，负责确认作业文件可执行性与执行率，负责测量器具与记录符合要求，负责现场质量信息传递，负责设备日常点检，负责召开班组质量分析会，负责产品标识管理 4、建立车间质量例会制度 (1)召开每日现场质量通报会（会议地点：车间现场） 目的： 从FTT的反映中找出车间第一位的质量问题，加以解决； 提出生产过程质量监控的动态控制项目，重点监控； (2)每周质量例会（会议地点：质量活动中心） 目的： 通过会议提出现场需改进的前两位质量问题； 对质量活动中心的相关内容进行检查和维护； (3)每月质量分析会 目的： 系统性分析质量指标的完成情况，找出系统改进的机会； 确定车间前三位、具有系统性的质量问题实施改进； 5、建立激励与约束机制 车间建立了激励与约束机制，以推动和拉动两种方式归并各级各类人员质量职责，提升员工的质量意识。 约束： 车间建立了包含质量计划管理、质量指标管理、质量体系管理、质量问题等十大方面的内容，共计52条质量管理考核标准，保证在质量管理过程中有章可循，有法可依； 激励： 车间建立质量PK制度，每月对PK排名第一位的班组、发现质量问题最多的个人、提出“防呆纠错”提案最多的个人等6大方面的班组和个人进行奖励，提升员工的积极性。 6、建立车间管理制度，落实责任 梳理车间所有的质量管理过程，重新制定过程管理流程，从培训、作业规范、设备管理和过程质量分析控制四个方面对车间过程质量控制进行了规范，具体流程明细如下： 8、SPC 应用控制图的目的是为了使生产过程或工作过程处于“受控状态”，受控状态（稳定状态）指