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材料 工艺路线
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题目: 合理确定工艺路线
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车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC54—58,其余地方为HRC20—25,其加工路线为: 下料→锻造→ 正火→ 机加工→ 调质 → 机加工(精)→ 轴颈表面淬火 → 低温回火 → 磨加工 指出:1)什么是正火工艺?退火的目? 2)45钢正火时的加热温度?获得的组织是什么? 3)什么是调质?调质的目?45钢调质后的组织是什么? 4)表面淬火目的?淬火后的组织是什么? 5)低温回火的温度范围?目的是什么? 6)轴颈表面和心部的最终组织是什么?
参考回答1)什么是正火工艺?退火的目? 将钢加热到适当的温度,保温一段时间,在空气中冷却的热处理工艺。 细化晶粒,消除应力;改善切削加工性能,均匀化组织和成分。 2)45钢正火时的加热温度?获得的组织是什么? 加热到Ac3+50,获得S 3)什么是调质?调质的目?45钢调质后的组织是什么? 淬火+高温回火的热处理工艺。 强度硬度塑性韧性达到良好配合 S回 4)表面淬火目的?淬火后的组织是什么? 提高轴颈表面硬度。M 5)低温回火的温度范围?目的是什么? 150~250.消除表面淬火热应力,稳定组织。 6)轴颈表面和心部的最终组织是什么? 表面M+A’心部S回
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汽车齿轮受力大,冲击频繁,常选用20CrMnTi制造,工艺路线为 下料→锻造→ 正火→ 机加工→ 渗碳 →淬火→低温回火 → 磨加工 指出:1)渗碳 +淬火+低温回火后,齿面组织是什么?硬度可达到多少? 2)淬透和为淬透时,齿轮心部组织是什么? 3)齿轮具有哪些优异性能?
参考回答1)渗碳 +淬火+低温回火后,齿面组织是什么?硬度可达到多少? 回火马氏体+颗粒状碳化物+残余奥氏体。58-62HRC 2)淬透和为淬透时,齿轮心部组织是什么? 淬透时,心部组织为低碳回火马氏体,为淬透时为F+S 3)齿轮具有哪些优异性能? 形成了外硬内韧组织。耐冲击能力、弯曲疲劳强度和接触疲劳强度均提高。
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已知某轴的材料为20CrMnTi钢,其生产工艺路线为: 下料 →锻造→正火→ 切削加工→渗碳+淬火+低温回火→精加工→装配 请说明各道热处理工序的作用及热处理后材料由表及里的组织形态。
参考回答答:正火的目的是改善锻造不良组织和切削加工性,组织为F+S。 渗碳的目的提高表面含碳量,由表及里为过共析钢、共析钢、亚共析钢。 淬火+低温回火,为的是保证表面获得高硬度和高耐磨性,心部具有良好配合的强度和韧性。心部,M回+F。表层,M回+颗粒状碳化物+A’(少量)。
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用T10钢制造形状简单的车刀,其加工路线为:锻造→预备热处理→切削加工→最终热处理→磨加工。试写出各热处理工艺名称、热处理后组织及作用。
参考回答预备热处理:球化退火(粒状珠光体)或正火处理(索氏体),作用是降低硬度,改善切屑加工性。 最终热处理:淬火+低温回火(回火马氏体),稳定组织,减小脆性和应力,达到所需要的硬度、强度、耐磨性,从而提高车刀的加工性能。
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