气体辅助成形技术.pdf

目錄: 1.氣體輔助成型技術-十個基本問題的答案 2. 加工工程 氣體輔助成型技術的優點和缺點 承型品的成本 標準GIT製程 特殊GIT製程 殘留璧厚的形成 3.設備工程 3.1 射出成型機 3.2 氣體壓力產生器 3.3 氣體壓力控制系統 3.4 GIT 噴嘴系統 4. 設計準則 4.1 棒狀GIT成品 4.2 板狀GIT成品 4.3 來自實心設出成形領域的特殊成品 4.4 所有GIT成品的設計規則 4.5 演練流變圖形的可能性 5. GIT 成型的收縮和翹曲 5.1 熱塑性材料射出成型的收縮和翹曲 5.2 GIT成型的收縮和翹曲效應 6. 專利 7. 錯誤/排除一覽表 8. 展望 1. 氣體輔助成形技術-十個基本問題的答案 避免漫長的介紹,我們舉例以下十個典型問題的答案,當我們向設備製造 商、模具廠商和原料供應商詢問這些問題,他們反應這些問題經常被那些新接觸 到氣體輔助成形技術的人們反覆提問.參加該課程的目的是通過閱讀該冊子使你 能夠回答所有問題,並能獨立或借助該冊子的回答一些深入性的有關氣體輔助成 形技術的問題.我們也將推出關於GIT成形加工工程,機械工程及以上一系列的 設計指南.我們確信你將從該冊子中得到最大的幫助. 問題一: 氣體輔助成形技術能否提高設計粗劣的簡單射出成形品的品質? 答: 否;射出成形品必須與氣體輔助成形技術的要求相匹配 問題二: 氣體輔助成形技術是否能夠幫助製造具有低內應力的成形品? 答: 是;這是氣體輔助成形的主要優點之一,圍繞氣體通道的部分可以從該 優點中得到特別的好處. 問題三: 氣體射出技術是否可以使得採用低鎖模力射出成型機成為可能? 答: 是;可以減少鎖模力.但必須注意確保以下二點: 1.射出成型機有足夠大的模板 2.射出成型機可供足夠高的熔融體積流動 建議:將來購買符合氣體輔助成形技術特殊需要的射出成型機 問題四:氣體輔助成形技術是否可以幫助節省能源? 答:是;採用較小的鎖模單元可節省能源.但是氣體壓力產生單元需要額外的 能源. 問題五:氣體輔助成形技術是否能幫助減少成形週期時間? 答:是;特別是在棒狀成形品時;成形週期主要受冷卻時間影響,而冷卻時間 又到成形品厚壁部分限制,但是不同的成品概念常常會包含有基本上 不同的部件設計,導致比較困難. 問題六:氣體輔助成形技術是否減少模具成本? 答:可以;通過避免切槽和採用不昂貴模具材料;但須附加模具噴嘴和必要的 模具修飾,然而採用該新技術不須具備太多的經驗. 問題七:是否可以通過GIT模擬軟體而無需使用原型模具? 答:否;模擬程序不能取代原型模具;但是它們可以減少模具修改. 問題八:採用氣體輔助成形技術何種類型表面表面缺陷會發生? 答:切換痕;色差;收縮痕 問題九:氣體輔助成形技術適用何種材料? 答:基本上所有的熱塑性材料.採用以下材料可以達到良好的效果: PP;PR;PA;ABS/PC;PC;PS;PBT;PAEK;PESU;TPU;……等. 填充材料會在表面外觀產生變化. 問題十:何種氣體可應用於氣體輔助成形技術? 答:氮氣;當用於大多數聚合物時,壓縮空氣(氧氣)會發生較高的反應性混合, 特別要注意到這點. 2 加工工程: 氣體輔助成形技術(GIT)的特點是使用二種流體充填模穴.其中之一為聚合物 熔膠而另一氣體,一般為氮氣(