流变学试题-第二套题.doc

流变第二套题 大分子流动是如何实现的？大分子流动的基本特征是什么？ 大分子流动是通过链段的位移来实现的。 流动的基本特征（1）高分子运动是通过链段位移来实现完成的。（2）高分子流动不符合牛顿流体的流动规律。（3）高分子流动时拌有高弹形变。 流体流动的基本类型有哪些？分别用τ－γ、η－γ、lgτ－lgγ、lgη－lgγ曲线示意图。 流体流动的基本类型有牛顿流体和非牛顿流体，其中非牛顿流体还可以分为假塑性流体、胀塑性流体和Bingham流体。 分析假塑性流体流动的η－γ曲线，并从分子运动论的角度给予解释。 在假塑性流体流动的η－γ曲线中，可以看出非牛顿指数随着剪切速率的增大而减小。因为随着剪切速率的增大，分子链之间解缠结,处于不同流层之间的高分子链受到速度的剪切,力图进入同一流速层,导致高分子在流动方向上的取向,因此非牛顿指数随着剪切速率的增大而减小。 为什么粘流态高聚物的表观粘度小于其真实粘度？由于高聚物的流动过程中同时含有不可逆的粘性流动和可逆的高弹形变两部分,使总形变增大,而粘流态高聚物的表观粘度是对不可逆部分而言的,所以粘流态高聚物的表观粘度小于真实粘度. 为了降低聚合物在加工中的粘度，对刚性和柔性链的聚合物各应采取哪些措施？ .刚性链的聚合物，流动活化能较大，只有在较高的温度下，分子链的热运动能量才大到足以克服刚性分子的较大的内旋转位垒，所以其粘度对温度敏感性大，可以通过采用升高加工温度的方法来降低聚合物的粘度。柔性分子链的聚合物，链内旋转的位垒低，流动活化能低，其粘度对加工温度的变化不明显，但是对剪切速度较明显，因此，可以采用减小辊距，增大剪切速度的方法来降低体系的粘度。 为了提高聚合物熔体在加工中的粘度的稳定性，对刚性柔性链聚合物各应严格控制哪些工艺条件？ 由于刚性分子链粘流活化能很大，粘度对温度的变化很敏感，所以控制加工过程中的温度是稳定体系粘度的重要工艺条件；而柔性分子链的体系粘度对剪切速度十分敏感，所以在加工过程中应严格控制辊距，适当的剪切速度是稳定粘度的重要工艺条件。 试解释聚合物粘流态的粘度－温度等效性。升高温度，熔体的自由体积增加，链段的活动能力增加，分子间的相互作用力减弱，使高聚物的流动性增大，熔体粘度随温度升高以指数方式降低，即在?g~Tg+100C范 围内，符合WLF 方程，即：lg(T)/η(Tg)?=-17.44（T-Tg)51.6(T-Tg),所以熔体粘度可以通过转换因子来转换，即粘度—温度等效性。 何为粘流活化能？它是在什么条件下测定的？刚性和柔性链的聚合物粘流态的粘流活化能大小如何？ 对加工有何影响？ 粘流活化能定义为流动过程中，流动单元用于克服位垒，由原位置迁跃到附近的“空穴”所需要的最小能量，用表示。粘流活化能是在?条件下测的。刚性分子链的粘流活化能较柔性分子链大。由于刚性分子的粘流活化能较大，粘度对温度敏感，在加工过程中，所以在加工过程中应该严格控制体系的温度，以保证体系粘度的稳定。 何为非牛顿指数？它是如何测定的？刚性和柔性链的聚合物n 值大小如何？与加工有何关系？ 非牛顿指数是表征偏离牛顿流动的程度的指数，用字母n 表示。它等于在双对数坐标中曲线的斜率。在相同的加工温度和剪切速度下，柔性分子链的非牛顿指数要比刚性分子链的小些，即非牛顿性越显著。在加工过程中，加工温度的下降，剪切速度的升高，填料量的增大，都会使材料非线性性质增强，从而使n值下降。 1.比较HDPE和LDPE的下列参数大小：（分子量及分布相同） (1)η0 (2)△Eη (3)η∞ HDPE LDPE η0 小 大 △Eη 小 大 η∞ 13.高聚物熔体产生弹性效应的本质是什么？高聚物熔体弹性效应有哪些表现？ 高聚物熔体产生弹性效应的本质是高聚物熔体的法向应力差。高聚物熔体的弹性效应有：韦森堡效应，挤出物胀大，流动的不稳定性和熔体破裂现象。 用流变学观点说明高分子材料的非牛顿性表现在哪些方面？ 从流变学观点说，高分子材料的非牛顿性表现在:Weissenberg效应，挤出胀大现象，不稳定流动和熔体破裂现象，无管虹吸，拉伸流动和可纺性，各级次级流动，孔压误差和弯流压差，湍流减阻效应，触变形和震凝性。 高聚物熔体的弹性表现在哪些方面？它们对高聚物制品的性能各有什么影响？ 高聚物熔体的弹性效应表现有：韦森堡效应，挤出物胀大，流动的不稳定性和熔体破裂现象。利用韦森堡效应可以设计一种圆盘挤出机，熔融的物料从加料口加入，在旋转流动中沿轴爬升，而后从轴心处的排料口排出，用作橡胶加工的螺杆挤出机的喂料装置，可以提高混合效果和改善挤出稳定性。挤出物胀大现象，会使通过毛细管或狭缝的高聚物的尺寸明显大于模口尺寸。流动的不稳定性和