测尘工安全技术操作规程.doc

测尘工安全技术操作规程 1、测尘工应能使用仪表测定粉尘浓度并提出控制粉尘的措施意见。 2、认真检查测尘仪器做到外表清洁、附件齐全，电缆或放置按钮灵敏司靠，使用光电测尘器时，要检查电池电压，当低于使用电压时，应按要求进行充电。 3、根据该班测尘地点和采样数量准备好使用仪表，工具及其附件。 4、使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下重量值，编好号吗，放滤膜盒内；使用光电测尘仪测尘时，要备有足够的滤膜纸带。 5、下井时应带全仪器仪表，仪器要随身携带，严禁挤压、不得让他人代拿或摆弄。 6、注意观察采样地点顶板、运输等情况。以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。 7、粉尘采样器操作 (1)采样的首先调节好所需流量(一般15—30升／分)，并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。 (2)采样中应注意保持流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量（一般在1—120毫克，但不小于I毫克），来决定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时间。 采样时间可按下式计算 T=1000W/CQ （1） 式中T——采样时间，分钟； w——粉尘应达到的重，毫克 c——预计作业面的粉尘浓度，毫克/，米3； Q——采样时的流量，升／分． 采样后，将滤膜固定圈取出，迅速放入采样盒内要求受尘面向上，不要摇晃，振动，然后带回实验室称重，分析。 (3)采样后，应将滤膜放在于燥器内干燥1小时，然后再进行称重；如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠，湿度过大，要先将滤膜放在60—65摄氏度的烘干箱内烘干2小时，然后再放入于燥器内干燥30分钟，最后再将其置于分析天平上称重1次，直到恒重为止，应记录所称重。 （4）测尘地点粉尘浓度按（2）式计算： C=W2-W1/QT×1000 （2） 式中 C——空气中粉尘浓度，毫克/米3； W2——采样后滤膜重量，毫克； W1——采样前滤膜重量，毫克； Q——采样时流量，升/分； T——采样时间，分钟。 两个平行样品的粉尘浓度偏差不超过20％，为有效样品，并取两者的平均值做为采用地点的粉尘浓度。 两个平行品的偏差率按（3）式计算： f＝a-b/a+b/2×100% (3) 式中f两个平行样的偏差率，％； a、b——两个平行样品的粉尘浓度，毫克/米3 滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短，以免影响测定结果的准确性。 （4）采样地点空气中有油雾时，滤膜要先进行除油，具体步骤是： 将装有120号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为200摄氏度的温度计的坩锅中，连通冷凝装置并电炉，使油温保持在110摄氏度左右，最高不超过120摄氏度，用清洁的广口瓶收集被蒸馏出来的汽油。 把3个称量瓶编号，并到入已蒸馏号120号溶剂汽油。 用镊子将采的带油雾的滤膜对折3次，然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹紧在第1号称量瓶中摇动2分钟，再放入第2号称量瓶中摇动2分钟。 把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上，并用镊子打开滤膜，让汽油挥发，放置30分钟后称重。 把除过1次油的滤膜按上述方法放入第三号称量瓶中再除1次油，然后打开放置30分钟，将滤膜上的汽油挥发掉，再称重，直到恒重为止。 8、光电测尘仪的操作 （1）校正仪器的采样流量和采样时间，并按照仪器的使用说明进行调整。 （2）每个测尘地点连续测定的数据不小于3个，并取其平均值。 （3）用快速直读测尘仪测定粉尘浓度时，必须以粉尘采样器的浓度为准，对测定的数据要进行换算。 9、测尘注意事项 （1）选择测尘位置时应注意以下问题； A、采样地点设在回风侧； B、采取高度在人的呼吸带，一般为1.5米左右； C、在掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装岩（煤）、采眼或喷浆等地点4-5米处进行。 D、在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机10-15米处进行。 E、采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10-15米处采样。 F、在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3米处进行。 G、在其它尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。 （2）测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。 （3）对测尘开始时间的要求是：对于连续产尘作业，应在生产达到下沉状态5分钟后再进行采样；对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。 （4）要及时将每次的测尘记录填入台帐。 （5）测尘完毕后，要填写粉尘测定结果报告表，月底做好本月粉尘浓度测定报告表，并及时上报，要按规定定期绘制粉尘浓度曲线图。 （6）