激光加工技术61385.pdf

2009 年第 8 期 　　　　　　　　　　　　　　　物理通报 　　　　　　　　　　　　　　　知识介绍 激光加工技术 刘俊杰 　闫 鹏 　李光仲 ( ) 滨州医学院烟台校区物理学教研室 　山东 烟台 　264003 　　　　　　　　周秀芝 ( ) 　　　　　　　　　　 滨州医学院烟台校区病原生物学教研室 　山东 烟台 　264003 　　激光加工技术是一项集光、机 电、材料及检测 喷嘴口径, 出口形状和加工材料表面位置关系. 于一体的先进技术. 激光具有的四大特性[ 1] :高的单 色性 、方向性 、相干性和亮度性. 应用激光固有的四 大特性, 将具有高能量密度的, 能被聚焦到微小空间 的激光用于加工的方法叫激光加工. 激光加工主要 涉及 :激光焊接 、激光切割 、激光打标 、激光雕刻等. 图 1 　影响激光加工的各种因素 一般的, 激光器输出的激光光束是光强分布为 高斯分布的高斯光束[2] , 即光束中心点的光强最大, 1 　激光焊接设备 而离中心点距离越远, 光强愈小. 然而在激光加工 　　激光焊接, 主要用于金属材料之间的连接. 与 中, 特别是在激光打孔中, 要求激光光束的强度分布 传统焊接不同, 激光焊接是以激光作为能量载体的 是均匀的, 即要求是平顶的. 因此采用新型的光束来 高功率密度的焊接方法. 代替高斯光束, 或者说把高斯光束转变成平顶光束 与一般的焊接机比较, 激光焊接设备的组成也 以用于激光加工中是研发的重点. 迄今, 对平顶光束 是更为复杂, 主要包括 :激光器, 光束变束系统, 计算 分布激光提出了两种数学 - 物理模型[ 3] , 即超高斯 机控制系统[2] . 如图2. 光束和平顶高斯光束, 本文主要讲述了平顶超高斯 光束用于激光加工中的优点. 另外研发各种激光加 工软件也成了重中之重, 国内外非常重视激光技术 与计算机技术相结合, 通过将激光打标系统与计算 机辅助系统 CAD 相结合, 可研制新型的激光打标软 件. 本文分析了激光加工的主要方面, 最后重点研究 了激光加工对光束的要求, 控制软件的优化设计. 图2 　激光焊接设备组成 为了得到微米级的极小光斑, 可以将激光束通 从图中, 我们知道在激光焊接中, 激光器是最重 过光学系统聚焦, 对加工质量带来影响的各种因素 要的部分, 为激光加工提供光能. 对焊接而言, 要求 如图 1 所示[ 1] . 这些因素主要有 :影响加工对象的激 激光器的横模为低阶模或基模. 辐射参数传感器用 光光束; 表示能量强度分布的激光光束模型等. 在激 于检测激光器的输出功率. 激光器发出的光束经汇 光光束中的激光功率的大小是影响激光加工的最主 聚透镜系统, 从而实现光束的传输和聚焦, 使聚焦的 要的因素, 而相同功率的激光光束, 光束的质量不 光束聚集在工件上. 在进行焊接时, 工艺介质输送系 同, 聚焦后焦点也不同. 而采用不同的聚焦透镜, 可 统负责输送惰性气体, 对焊缝起保护作用. 工艺系数 得到不同半径大小的焦点. 辅助气体因素影响排除 传感器主要用于检测加工区域的温度, 控制系统用 熔融态金属的气体压力, 影响加工质量和气体种类 于控制传感辐