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第三章 纱线及其性能 本章主要内容 3.1 纱线的加工方法 纱线的概念：纱线是由纤维加工成的具有一定强度、细度和外观结构的半制品，是构成织物的基本单位。 一、纱线加工概述（以棉为例） 纱线是由纺织纤维加工而成的，这个加工过程在专业生产上叫做“纺纱工程”。 1.纺纱原料 2.关键工序：制条 工业化的制条过程 梳 棉 旧式梳棉机 手工梳理 纤维逐步平顺了 制 网 割 条 成 条 3.纺纱原理 纺纱，是将纤维条纺成纱线的过程。 其核心技术是：牵伸、加捻。 加 捻 加捻是使纤维条成为纱线的必要手段，可以赋予纱线必要的力学性能，达到织造要求。 加捻的方法 加捻的方向 Z捻向：从上往下，逆时针加捻 S捻向：从上往下，顺时针加捻 纺纱机 纺纱原理由来已久 脚踏三锭纺车图 依旧存在的手工纺纱 二、纺纱系统 在实际生产中对于不同的原料，以及不同的使用目的，纺纱可以分为各种工艺系统。 纺纱系统不同，意味着从原料到纱线工艺流程和生产设备、成品质量和风格都不同，生产成本相差很大。 例：另一种成条方法（精纺） 多次并条 目的：使纤维充分混合均匀，梳理平直，得到高品质纱线。 N道粗纱 使纱条逐步被拉长变细 N道细纱 多一道工序就意味着风格和成本 三、单纱和股线 单纱：将纺织纤维平行排列，并经加捻而制成的产品，即纺纱机完成的产品。 股线：将双根或多根单纱并合加捻制而成的产品则称之为线或股线。 股线的加工 织物的另一种分类方法 按照使用纱线结构的不同，织物可以分为： 全纱织物 全线织物 半线织物 3.2 纱线的结构参数 纱线的结构参数主要指纱线的细度、捻度、捻向等，因为当原料和纺纱系统一定时，这三个指标一旦确定，纱线的结构就被确定。另外还有纱线的毛羽特征。 一、纱线的线密度 细度是旧称，现在规范为线密度（注意与织物密度的区别），是纱线最重要的指标。 1.纱线的线密度指标 2.纱线线密度的表示方法 3.机织物规格中的纱线线密度标示方法 4.线密度不匀的概念 5.纱线线密度对织物性能的影响 1.纱线的线密度指标 表示线密度的指标有直接和间接两种方法。 纱线的线密度指标是间接表示法，有:特克斯、公制支数、英制支数、旦数。分定长制和定重制两类。 定长制和定重制 纱线的细度指标： 定长制——特克斯、旦尼尔。 定重制——公制支数、英制支数。 ① 特克斯（Ntex） 俗称号数，简称特数(tex) 。定长制指标。 定义：1000m的纱线在公定回潮率下的重量克数。 ② 旦尼尔（Nden） 又称纤度，简称旦数（D）。定长制指标。 定义：在公定回潮率下，9000m长的纱线所具有重量的克数。 ③ 公制支数（Nm） 简称公支，定重制指标。 定义：在公定回潮率下，单位重量（g、mg）的纱线所具有的长度（m、mm）。 ④ 英制支数（Ne） 简称英支（S），定重制指标。 定义：在公定回潮率时，一磅重（454g）的棉纱所具有的长度为840码（0.9144码/ m）的几倍，就叫几英支的纱线 。 2.纱线线密的表示方法 用“数字+单位”表示 例：5D，16tex，32Nm ，21S 3.机织物规格中纱线线密度的标示 标示方法是：经纱线密度值在前，纬纱线密度值在后，用“×”联写。 例：29×29或29×29（20S×20S）； 28×2×28×2； 16×2×32； 60/2×60/2。 如果将经纬纱线密度与经纬向密度同时标出，一般纱线线密度在前密度在后，用“×”联写。 例：29×29×236×220。 4.线密度不匀的概念 纱线沿长度方向，其线密度是不均匀的，称之为纱线的线密度不匀或条干不匀。 线密度不匀的意义 线密度不匀对织物风格、质量有很大影响。是重要考核指标。 5.纱线线密度对织物性能的影响 ① 较细的纱线要求条干均匀光洁，意味着选用的原料好，工艺精细，生产成本高。 ② 较细的纱线条干均匀，适合生产高档面料，面料细腻，手感滑爽，光泽良好。 ③ 较细的纱线对生产设备和工艺要求较高，代表着高技术和新时尚。 低特（高支）高密织物 ④ 纱线线密度是影响织物疏密程度的另一个重要因素。 低特高密织物 这里的“特”代表棉纱的线密度，棉纱的特数越低就表示该纱线越细，要求棉花的质量就越好，价格就越贵。低特高密织物是一种纱特很细，织物密度较高的平纹织物，它的原料是精梳棉，其织物具有丝般的触感和光泽度。 用于高级床上用品和高级男衬衫。 关于织物的疏密程度 影响织物疏密程度的因素： 织物密度与纱线线密度 织物紧度的概念 又叫织物覆盖系数，指一定面积的机织物中纱线所覆盖的面积