现场快速修复液压缸缸筒内壁拉伤、拉伤、硌伤.pdf

  现 场 快 速 修 复液压缸缸筒内壁拉伤、拉伤、硌伤 液压缸是把液压能转化为机械能的执行元件。在使用一段时间后，由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁 划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障。液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的 性能，尤其是较大的液压缸在其密封性受损后，修复或更换零部件比较困难且成本较高。 传统的修复方法是将损坏的部件进行拆卸后的外协修复，或是进行刷镀或是进行表面的整体刮研，修 复周期长，修复费用高。 采用美国福世蓝应用技术在现场进行划伤尺寸的恢复修复，其材料优异的附着力和良好的抗压能力， 不但能够满足上述的工况要求下的生产使用要求，而且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受 限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业 的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。 采美嘉华-福世蓝 2211F 金属修补剂进行修复的过程如下： 1、表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。（若 不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准 面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、异物剔出，最后用 旋转锉将整个划伤面打毛。） 清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用丙酮擦试干净。然后用热风机或碘 钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温低于 15℃的情况下，必须对待修复表面进行 预热。 2、调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。 3、涂抹材料：将调和均匀的 2211F涂抹到划伤表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保 材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使 之比缸筒内壁表面略高。 4、固化：材料在 24ºC 下完全达到各项性能需要 24 小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度， 温度每提升 11ºC，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度 70ºC。 5、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出表面的材料修复平整，施工完毕。     案例图片： 美嘉华 - 福世蓝 2211F 金属修复、保护复合材料的主要性能： 性能：  （1) 可很好的粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料； （2）有良好的抗高温、抗腐蚀性能。可以抗大多数的无机酸、有机酸等的腐蚀； （3) 具有良好的机加工和耐磨性能。 应用：  主要修复各种磨损的轴类、轴衬、轴承座、键槽、螺纹；也可以用于液压臂和道轨面的局部划伤。利 用材料的抗高温腐蚀性能，可以修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门等。