工区吊装、封车、运输管理规定.doc

里彦工区吊装、封车、运输管理规定 为规范物料（设备、材料）的起吊装卸、车辆封车、轨道运输管理，特制定以下规定，望各单位认真学习并贯彻执行。 一、吊装（起吊装卸）部分 《煤矿安全规程》规定：“第七百三十四条 使用吊装设备进行吊装作业时，必须严格遵守国家关于起重吊装作业规定。使用手动工具起重设备时，不得超负荷起吊，工件重量超过50kg时，应使用钢丝绳；钢丝绳的安全系数不得小于3.5。” 进行吊装（卸）作业时必须设专人统一指挥,人员应精力集中,严禁说笑打闹，并规定统一信号。操作人员应站在安全位置，并设专人在安全位置观察吊点、起吊工具、绳索等受力情况，发现异常情况要立即停止作业，落实好监护制度。 工作人员必须了解掌握吊装（卸）物料的重量、重心及几何形状等。 起吊机械、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行定期检查试验。 手拉葫芦和起吊钢丝绳的选取按照下表执行。 物料重量 选用手拉葫芦 选用钢丝绳 钢丝绳破断拉力总和不小于 ＜1t ≥1t ≥φ12.5mm 8.87吨 1t-2t ≥2t ≥φ12.5mm 8.87吨 2t-3t ≥3t ≥φ15.5mm 13.85吨 3t-5t ≥5t ≥φ18.5mm 19.95吨 5t 5t以上的物料起吊时，必须经过验算后选取起吊工具。 使用插接方式作绳套时，其插接距离不得小于绳径的20倍。 使用钢丝绳卡作绳套时，选用钢丝绳卡的规格必须与选用钢丝绳直径配套，钢丝绳卡使用时必须进行完好检查，发现滑扣及咬丝等情况时不得使用，钢丝绳卡压板应在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置，钢丝绳卡数量不少于3个，两绳卡的间距等于钢丝绳直径的6-7倍。 使用圆环链作起吊索具时，圆环链规格为φ22-86，连接螺栓不得小于M20； 卸扣的选择按照手拉葫芦吨位标准进行选择。 吊装(卸)完成后物料应放置稳固。物料存放的地点应平整坚实，物料叠放的应垫平，物料放置稳固。对重心高的设备，应采取防摇动和防倾倒的措施后，方可拆除起吊工具和索具等。 手拉葫芦使用安全规则： 严禁超负荷起吊或斜吊，禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固稳定。吊点应选取在顶板完好的地点，如使用打眼固定钢丝绳绳套作吊点时，眼深不得低于400mm,固定钢丝绳绳套必须使用合格的短扦子缓缓插入固定眼，并确保插入眼牢固可靠。如使用锚杆（螺帽必须上满丝）或锚索（必须使用锚索球紧固）作吊点时，严禁固定在钢梯或网等不可靠部件上。严禁在锚钢梯、风水管路、带电运转机械设备、以及不坚固的建筑物或其他物体上固定滑轮、手拉葫芦等作为起吊物料的支承点。 被吊物料的活动部件必须固定牢固，钢丝绳在物件上的绑扎点不得捆绑在有棱角的地方（或采取有效措施），防止棱角将钢丝绳剪断。　　 吊挂捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于 6 。 严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。 不允许抛掷手拉葫芦。 用户不得改动产品的原设计。更换的零部件必须达到原设计要求。各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好空运转正常。 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。 起重链条不得扭转和打结双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。 吊钩应在重物重心的铅垂线上严防重物倾斜翻转。 操作时应首先试吊当重物离地后如运转正常制动可靠方可继续起吊。 作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上或者固定在牢固位置，防止回链。 起吊过程中严禁任何人在重物下行走或停留。 不得使用非手动驱动方式起吊重物，发现拉不动时不得增加拉力，要立即停止使用检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等 。 上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件 。 严禁用 2台及 2台以上手拉葫芦同时起吊重物，如需使用2台以上手拉葫芦同时起吊重物时，需写起吊重物专项措施 ，经各有关科室审批后，方可作业。 二、封车（装车）部分 四超车辆界定 运送超重（3吨以上）、超高（1.4m以上）、超长（2m以上）、超宽（1.1m以上）大型设备材料时必须使用符合标准的专用车辆和连接装置。 使用矿车装载物料时，MGC1.1/6型矿车最大装载量不超过1.8吨，所装物料自轨面高不超过1.4米，长至少一头在矿车内，另一头不超过碰头，宽不超过车厢边沿，。 平板车和材料车装车时，必须使用钢丝绳配合长度400mm的短钎子封车两道。并保证钢丝绳处于拉伸状态，不承受弯曲力。钢钎子上一端必须打孔，紧固后用铁丝穿过孔后与钢丝绳绑扎牢固。 封车、装车后不出现偏载。 使用矿车装车运输的物料有： 0.15m3、0.3m3耙斗； 30T、40T、150溜槽、圆环链。 破捆的胶带可装入矿车运输，但装车后长度不超过碰头，高度不得超过1