电工电子工艺报告.doc

电工电子工艺（含贴片） 实训报告 华中科技大学文华学院 信息学部 班级 电子信息工程1班 姓名 吴杰 指导教师 胡少六 实验时间2013年10月—12月 评卷人 得分 实验项目一 手工焊接技术 一、实验目的 （1）掌握电烙铁及焊接常用工具的正确使用。 （2）了解印制电路板插件元器件与贴片元器件焊点的基本结构和焊接材料 （3）了解松香在焊接过程中的作用 （4）通过焊接训练，正确掌握手工焊接插件元器件操作的“五步法”、拆焊和搭焊技术 （5）通过焊接训练，正确掌握手工焊接贴片元器件操作的“三步法”搭焊技术 二、实验原理 手工电焊是利用焊条与工作间产生的电弧热,将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。 三、实验工具、材料 （1）工具和仪器：电烙铁，铬铁架，木块，钳子，镊子，海绵等； （2）材料：焊锡丝，铜丝，松香，酒精等； 四、实验内容 1、焊点练习 1）焊件（铜丝）预制 2）焊点焊接（五步法） ⑴ 步骤一：准备施焊（图 （a） ） 　　左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 　　⑵ 步骤二：加热焊件（图 （b） ） 　　烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为 1 ～ 2 秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如，图 （b） 中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 　　⑶ 步骤三：送入焊丝（图 （c） ） 　　焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！ 　　⑷ 步骤四：移开焊丝（图 （d） ） 　　当焊丝熔化一定量后，立即向左上 45° 方向移开焊丝。 　　⑸ 步骤五：移开烙铁（图 （e） ） 　　焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上 45° 方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是 1 至 2s 。 3）、焊点质量要求：包括电气接触良好、机械结合牢固和美观三个方面。保证焊点质量最重要的一点，就是必须避免虚焊。 4）、典型焊点的外观要求 5）、焊点练习板图片 2、THT和SMD元器件手工焊接 1）、THT手工焊接插件元器件工艺： 插件元器件焊点标准图 2）、SMD手工焊接贴片元器件工艺： 贴片元器件焊点标准图 3）、THT和SMD元器件 手工焊接练习板图片 五、手工焊接技术收获 这次实习我收获了很多，也明白了很多。不仅加深了对课本知识的理解，而且还提高了自己的实际操作能力。锡焊技术是一门非常实用的技术，生活中各种元器件的连接都需要用到它。实习不像理论，出现错误和困难的几率也会多很多。在这次实习中，遇到的困难相当的多。比如，第一个焊点，我弄了好久都没有成功，每次都是只要手稍微一动，焊点就断开了。如此反复的过程，搞得我都有点心灰意冷了。最后被逼无奈，我最后请求了老师再次演示了操作过程。看过后，才学到了一个技巧，就是将导线固定在虎口钳和尖嘴钳上，这样就不会因手的碰动而使得焊点断开了。在剥导线的时候，有好几次都把导线剪短了，这使得我明白，做实习最重要的是要细心。只有细心细致，才会避免出现各种各样的问题和状况。同时，实习也还要有耐心。不要因为几次的失败而心灰意冷，垂头丧气。就像我，首先第一个焊点好久都没有做成功，我就有点烦躁不安了。而烦躁是解决不了任何问题的。只有冷静地分析问题，注意出错的地方，将之改正，才能顺利的完成实习任务。 通过这次实习，我学会了如何焊锡，如何使焊点焊得比较牢固，懂得了锡焊技术的基本实际应用，明白了锡焊技术的重要意义与价值。 通过这次实习，我的动手能力有了提高，实际操作能力有了进步。这次实习的结果我还是比较满意的。虽然焊点不是非常的漂亮，但是焊接得非常的牢固结实。我想焊点的质量应该是没有问题的。 评卷人 得分 实验项目二 磁控声光报警器的制作 一、实验目的 1、通过对实习产品的电子元器件测试，学会使用常用电子测试仪器、仪表。 2、判别常用电子元器件的好坏、电极极性、参数；掌握基本的测量方法。 3、通过对磁控声光报警器的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配工艺流程及调试工艺。 二、实验原理 　 用微电子技术制成的集成电路IC储存了四种声音，通过改变两个控制端的高，低电平可获得不同的声音。此电路由二个部分组成，即多谐振荡器和四声报警器。VT１,VT２主要构成多谐振荡器，通电后VD１,VD２交替闪光。四声报警器同样通电后，输出的报警信号经VT３放大，推动扬声器工作，从而产生响亮的报警器。 　 当小磁铁靠近“干簧管”时报警器不发声，光；而磁铁块一旦远离报警器即以声，光方式报警；这就构成带