电镀锌-铁合金的工艺研究.pdfVIP

维普资讯 第 1卷 第 1期 沈阳教育学院学报 V01．1 No．1 1999年 3月 JournalofShenyangCollegeofEducation Marl999 电镀锌一铁合金 的工艺研究 李乃军 陈天雷 (沈 阳大学师范学院化学系 ，110015，沈 阳；第一作者 ，女，副教授) 摘要 ：本文主要研究了常温下电镀锌铁合金的方案和工艺，并讨论各种 工艺参数 时镀层的影响。实验结果表 明：影响镀层性能的主要 因素为镀液中金属高子浓度 比、 】，l极 电流密度和 电镀 时问。本文找 出了最佳 的电镀方案和工艺条件 关键词 ：电镀 合金 电镀 钝化 1．前言 提高。据资料记载 ，5微米厚的锌铁合金镀层 随着科学技术和现代工业的发展 ，人们对 的耐中性盐雾试验 可达 2000h。锌铁合金镀层 电镀产品的防锈质量要求愈来愈高。镀锌层作 按含 铁量分为 3％一25％和 0．2-_0_8％两类 。 为阳极性镀层广泛应用于钢铁部件，但在条件 前者由于含铁量高，无法进行常规钝化 ，需镀 较为恶劣的环境，如酸、碱和盐的水溶液中、一 层光亮锌才能钝化 ，增加了处理工序 ，但对 在含二氧化硫和硫化氢的大气及海洋性潮湿空 油漆有 良好 的结合力 ，多用于电泳涂漆的底 气 中、在封存包装容器有机酸氛围中，纯锌层 层 ；后者 由于含铁量低于 1％，用常规方法直 的耐蚀性均较差 。为此 ，人们研究开发了具有 接钝化 ，其耐蚀性能也大大提高 。 高耐蚀性的锌基合金镀覆工艺，碱性焦磷酸盐 目前市场销售应用的数种改善功能性的锌 体系电镀 zn—Fe合金是其 中很重要的一种 合金镀液 已获得人们的广泛关注，与标准锌镀 近几年来，日本、美国等发达 国家已将这 层 比较，其耐盐雾试验性能好。其中碱性系统 种技术应用于汽车工业某些部件 的表面处理。 zn—Fe合金 电镀还未引起足够 的重视 。据 国 这是由于经钝化的锌铁合金镀层的活性大大低 外资料显示 ，锌在焦磷酸盐体系中的电化学行 于镀锌镀层 ，且 比锌镀层有更好的防护性和上 为表明：腐蚀电位 、腐蚀电流值以及 阳极 、阴 漆性 、优 良的加工性能及可焊性能。另外 ，锌 极的 Tafel常数都不取决于焦磷酸盐浓度和 电 、 铁合金工艺成本也 比较低廉。锌铁合金镀层和 极旋转度 。这种化学法形成的膜 比阳极化获得 锌镀层一样 ，在钢铁基体上属于阳极性镀层 ， 的膜更均匀、致密 ，保护作用更强。本文就焦 起机械与电化学保护作用，但其抗蚀性能却优 磷酸体系电镀 一n 合 金 的工 艺进行研究 ， 于锌镀层。这是 因为锌铁合金镀层 中除锌外， 得到性能较好的合金镀层。 还有一定量铁析出而存在于经钝化处理的钝化 2、电镀锌～铁台金的工艺流程 膜 中，钝化膜在干燥变小时 ，裂纹难于达到镀 磨光一化学除油一热水洗 (70—80cc)一 层表面 ，因而延缓 了腐蚀过程，抗蚀性能大大 水洗一强腐蚀一水洗一蒸馏水洗一弱浸蚀一水 维普资讯 洗一蒸馏水洗一电镀锌铁台金一蒸馏水洗一热 钝化后的镀件在室温下空气 中自然老化。 水洗 (70—80。c)一2—3％硝酸一钝化一钝 白 4．实验结果与讨论 一漂 白一水洗一热水洗 (70—80。c)一老化 (1)镀层 结合 力测试 结果 3．实验方法