连铸机现场调试手册.docVIP

连铸机现场调试手册 调试前的准备工作： 外出调试前检查一下如下资料是否准备齐全： 工控机的钥匙和CP5611网卡； 调试常用的软件光盘（启动盘、STEP7-V5.1、WinCC-V5.0）和程序文件； 电气图纸和装箱清单； CPU存贮卡和MPI通讯电缆； 万用表和电工工具； 九芯插头、插座及九芯屏蔽电缆,多项电源插座； 身份证； 到现场后应首先跟连铸机工程负责人取得联系，并尽快了解设备安装进展情况； 到现场检查一下电气设备和装箱清单是否吻合； 接地装置是否可靠，屏蔽电缆接地是否符合要求； 要求用户尽快把电脑架设起来，并且连好MPI网线； 调试过程： 根据电气原理图把各PLC柜之间的MPI通讯电缆做好； 各电控柜送电过程： 把所有电控柜的断路器断开； 检查配电柜到各电控柜的电源线是否正确； 用万用表检查进电源三相火线及N线的电压，一切正常后开始送电； 首先把主电源送上，然后在配电柜中把各电控柜的电源送上，检查各电控柜的电源指示灯是否亮； 在PLC柜送时一定要自上而下分级送电，并观察柜门上各电压表的指示是否正确； 调试后的交接工作： 设备调试参数： 爱默森EV2000系列变频器参数设定： FP.01设为0（全部参数允许改写）； F0.00设为3（VCI端子模拟电压给定DC0~10V）； F0.00设为1（多段频率给定时使用）； F0.02（多段频率给定时的初始频率）； F0.03设为1（端子运行命令通道）； F0.10（加速时间设定）； F0.11（减速时间设定）； F3.23~F3.29（多段频率1~多段频率7的频率差值设定）； F7.00~F7.07（多功能输入端子X1~X8的功能选择）； 8：外部复位输入/1：多段频率端子1/2：多段频率端子2/3：多段频率端子3； F7.10，F7.11（双向开路集电极输出端子Y1，Y2的功能定义）； 0：变频器运行信号/16：变频器故障信号； FL.00（电机过载保护选择，1为普通电机、2为变频电机）； FL.10设为5（变频器自动复位次数）； FP.02设为2（恢复出厂设定值）； 西门子MM440变频器参数设定; P0003=4（用户访问级别）； P0700=2（命令源由端子控制）； P0701=1（数字输入1的功能，ON/OFF对应接通正转/停止） P0702=2（数字输入2的功能，ON/OFF对应接通反转/停止）； P0703=9（数字输入3的功能，ON对应故障复位）； P0704=15（数字输入4的功能，固定频率1的设定值，直接选择）； P0705=15（数字输入5的功能，固定频率2的设定值，直接选择）； P0731=52.2（数字输出1的功能，变频器运行）； P0732=52.3（数字输出2的功能，变频器故障）； P1000=2（模拟量输入）； P1000=3（固定频率设定）； P1004=X（固定频率1的值）； P1005=X（固定频率2的值）； P1120=X（斜坡上升时间）； P1121=X（斜坡下降时间）； P0003=1（用户访问级别）； P0010=30、P0970=1（恢复出厂缺省值）； P0005=X（21显示实际频率、27显示输出电流）； P1237=2（能耗制动：动力制动的工作/停止周期）； P2172[3] 直流回路的门限电压 P2173[3] 直流回路门限电压的延迟时间 通讯方式下参数设定如下： P700=6（通讯方式控制）； P1000=6（通讯方式控制）； P918=X（通讯地址）； P1120=X（斜坡上升时间）； P1121=X（斜坡下降时间）； 把50HZ升频参数设定如下： P1082=X（最高频率）； P2000=X（基准频率）； MASTERDRIVES/DC MASTER C变频器参数设定： P060=3（DP）；(第一步：简单应用参数设置) P100=1;V/f开环控制 P368=6;PROFIBUS(CBP) P918.01=DP地址 P370=1;参数变更 P060=0;反回用户菜单 P060=4;( 第二步);电子板配置 P711.1=0 P712.1=3(PP03) P713=0(DP) P718.1=9(187.5kb/s) P719.1=0(PKW) P720.1=2(PZD) P060=5;( 第三步);系统设置 P462=xx(加速时间) P463=0;( 加速时间秒) P464=xx(减速时间) P465=0;(减速时间秒) P352=XX；(升频) 安川F7变频器参数设定：驱动模式D、快速程序模式Q、环境模式A A(A1-00=0（设定语言为英语）； Q(b1-01=1（设定频率输入方式为端子）； Q(b1-01=3（设定频率输入方式为DP）； Q(b1-02=1（设定运行指令输入方式为端子）； Q(b1-0