工艺文件的认知和工艺纪律-初级--席红玉.ppt

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工艺文件的认知和工艺纪律-初级--席红玉要点

指零件上实际要素的形状与理想形状相符合的程度; 国家标准规定了六类形状公差(见下表) 形状精度的标注:框格分为2格, 箭头指向待表达的表面,数字表示 允许误差的大小,单位为毫米。 8.1.4位置精度 指零件的实际要素(点、线、面)相对于基准之间位置的准确度。 圆圈中的英文字母表示基准,框格分3格,箭头指向待表达的表面 8.2表面粗糙度 表面粗糙度:零件微观表面高低不平的 程度。 产生的原因: 1)切削时刀具与工件相 对运动产生的磨擦; 2)机床、刀具和工件在加工时的振动; 3)切削时从零件表面撕裂的切屑产生的痕迹; 4)加工时零件表面发生塑性变形。 表面粗糙度对零件质量的影响: 零件的表面粗糙度对机器零件的性能和使用寿命影响较大,主要有以下几个方面: 1)零件表面粗糙,将使接触面积减小,单位面积压力加大,接触 变形加大,磨擦阻力增大,磨损加快; 2)表面粗糙度影响配合性质。对于间隙配合,表面粗糙易磨损, 造成间隙迅速加大;对于过盈配合,在装配时,可使微小凸峰 挤平,有效过盈量减少,使配合件强度降低; 3)零件表面粗糙,低谷处容易聚积腐蚀性物质,且不易清除,造

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