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大容量、高参数机组锅炉化学清洗应注意问题
大容量、高参数机组锅炉化学清洗应注意的问题 摘 要:随着大容量、高参数机组的投运,对火电机组锅炉化学清洗提出了新的质量要求,文章就大容量、高参数机组锅炉化学清洗过程中应注意的几点问题进行分析
关键词:大容量、高参数机组;锅炉化学清洗;注意事项
在我国能源发展“十一五”规划中明确指出,要优化发展火电,具有更高参数、更高效率的超临界、超超临界机组如雨后春笋一般发展开来,依据电力行业标准《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2012)的相关要求,这些锅炉在基建时及运行一定年限后都应进行化学清洗。文章将介绍锅炉化学清洗的必要性,并重点阐述大容量、高参数机组锅炉化学清洗中应该注意的几个问题,提升化学清洗质量
1 锅炉化学清洗的目的和必要性
锅炉的化学清洗,就是用某些化学药品的水溶液来清除锅炉水汽系统中的各种沉积物,并使金属表面形成一层良好的耐蚀防腐保护层
随着锅炉参数和容量的日益增高,对受热面清洁度和锅内水质的要求更加严格。在现代锅炉机组中,机械去垢已不可能,加之近年来化学清洗工艺也日益完善,是使受热面内表面清洁、防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施,同时也是节能降耗、提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。其直接或间接的重要意义在于如下几个方面:
1.1 提高换热效率,节能降耗
通过化学清洗,可有效地去除沉积在锅炉热力设备表面的导热系数很低的垢层,极大地提高了锅炉的换热效率,从而达到节约能源、降低煤耗的目的
1.2 延长锅炉的使用寿命
由于结垢使导热性能下降,管壁温度升高,局部过热可产生爆裂、爆炸,导致事故,对锅炉进行化学清洗可降低管壁温度,有效避免爆管事故,延长设备使用寿命。另外,沉积物下的金属容易进一步腐蚀,清除沉积可减缓设备机体的腐蚀,延长使用寿命
1.3 减少经济损失,取得更大效益
无论是提高换热效率,节能降耗,还是延长设备使用寿命,化学清洗的最终目的都是为了取得更大的经济效益
2 针对大容量、高参数机组自身的特点,化学清洗过程中应注意问题的探讨
2.1 化学清洗各部位流速控制
由于超临界、超超临界机组锅炉各部位通流面积相差大,导致各部位清洗流速不一致。如某电厂锅炉为北京巴布科克流炉,一次中间再热、单炉膛平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉,其省煤器、水冷壁规格、通流面积如表1:
从表1可以看出:该锅炉省煤器通流面积为水冷壁的3倍多,为确保各部位的清洗流速满足清洗要求,在清洗泵的选择上要兼顾各个部位,在确保省煤器流速满足要求的同时也要防止水冷壁流速过高
2.2 重点关注后墙水冷壁化学清洗期间温度,防止偏流现象发生
由于一些超临界、超超临界机组锅炉水冷壁垂直段后墙结构复杂,如某电厂锅炉为超临界参数变压直流炉,其后墙水冷壁就包括了后水冷壁前屏和水平烟道前部侧包墙等,大大增加了后墙的流通阻力,如图1
在化学清洗过程中,由于清洗流速较运行时低很多,从而导致后墙容易发生偏流,因此要求我们在清洗过程中应加强后墙温度监测,必要时采取临时措施,优化系统设计,单独接一路临时管至后墙水冷壁集箱,加大后墙流量,确保后墙清洗流速满足要求
2.3 选取垢量最大的管样进行小型试验,确定最佳化学清洗工艺
工艺选择时应有针对性,特别是对运行炉,其结垢致密、成分复杂,清洗前应进行小型实验,确定最佳清洗工艺。化学清洗前应根据锅炉实际燃烧情况和水冷壁发生故障的历史记录,选择多个部位割管,并比较垢量。以垢量最大的管样进行小型试验,确定清洗方案
现大型锅炉化学清洗常用的清洗介质有EDTA、柠檬酸、羟基乙酸和甲酸等。EDTA清洗系统简单,对金属的腐蚀性较小,清洗液能在金属表面生成良好的防腐保护膜,可以清洗和钝化一步完成,清洗水量及废液量少,但不宜清洗含硅量高的水垢。柠檬酸对Fe3+有良好的络合性能,但酸洗液中铁含量过高和溶液pH值4时,易产生柠檬酸铁垢的沉淀,影响酸洗效果
对于火电机组来说,做好化学清洗工作可以为机组的安全运行提供良好的保障,还可以有效维护火力发电企业的经济效益。严格按照相关的要求,针对不同类型的锅炉设计与之相对应的临时系统的,通过小型试验选择合适的清洗工艺,注重细节,确保化学清洗效果和质量
参考文献
[1]中华人民共和国国家经济贸易委员会.DL/T794-2012.火力发电厂锅炉化学清洗导则[S].北京:中国电力出版社.
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