电厂BOT脱硫项目设备点检定修管理制度.doc

XXXX投资企业标准 Q/HNTD-204.03-XXXX 设备维护管理制度 XXXX-01-01发布 XXXX-01-01实施 XXXX投资 发 布目 录 1. 范围 1 2. 规范性引用文件 1 3. 术语和定义 1 3.1 设备点检 1 3.2 设备定修 1 3.3 设备点检制 1 3.4 设备定修管理 1 3.5 点检定修制 1 3.6 一般点检 1 3.7 专业点检 1 3.8 精密点检 2 3.9 设备劣化 2 3.10 劣化倾向管理 2 3.11 设备的精度和性能测试 2 3.12 三方确认和两方确认 2 3.13 工序服从原则 2 3.14 A、B角制 2 3.15 设备管理值 2 3.16 动态管理 2 4. 职责 3 4.1 设备管理部点检岗位职责 3 4.2 运维部 4 4.3 运行班 4 4.4 维修队伍 5 5. 管理内容与方法 5 5.1 设备点检管理 5 5.2 设备定修管理 8 6. 相关/支持性文件 12 7. 报表和记录 12 附表A：**专业设备清册 13 附表B：点检标准表式 14 附表C：检修技术标准表式 15 附表D：检维修作业标准表式 16 设备维护管理制度 范围 本制度规定了XX BOT脱硫生产设备维修管理职能、管理内容与要求、检查与考核规则。 本制度适用于XX BOT脱硫设备维修管理(“五感”:视、听、触、嗅、味觉)或用仪表、工具，，，，，， 专业点检 就是设备专责人在规定的区域，依据规定的标准和周期，对规定的设备进行专业性的检查并记录的过程。是对设备的状态和各项技术指标进行持续的、广泛的采集和记录并进行初步的分析，是精密点检的基础依据。为整个点检管理提供全面广泛的数据源和工作开展的基本框架。 精密点检 是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。 设备劣化 是指设备降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。 劣化倾向管理 是通过对点检测得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。 两方确认 是指在实施点检定修管理中，由于安全措施和质量监控工作的需要，检修方、运行方共同进行现场确认的一种工作方法。称之为“两方确认”。 设备管理值 是指对设备进行定量化管理的值，是设备每一部位、零件、项目的量（质量和数量）、度及运行参数和状态的总称。它包括：零部件的材质及材质的性能、热处理程度、公差配合，设备的检修周期，零部件的使用寿命，油脂的牌号，设备运行过程中的各种参数和状态的数值等。 职责 设备维护班岗位职责 班长 在生产技术总负责人的领导下，全面负责脱硫设备维护管理。 检查和督促各专业做好设备维护管理工作。 大力开发设备状态检测，逐步向状态检修过渡。 专工 在设备维护班长领导下，全面负责和协调本专业设备管理的各项工作． 组织编制本专业设备检修计划及科技、技改、反措计划，并组织实施。 深入现场，掌握设备缺陷情况，组织、参加并督促专责及检修方做好重大设备缺陷消缺工作。督促专责做好设备异常情况分析，采取相应防范措施，负责做好本专业设备的“四保持”工作。 负责本专业安全管理工作，落实安全组织措施和安全技术措施． 做好设备检修的全过程管理工作。 负责做好本专业点检定修的各项管理工作．开展设备状态监测。 负责本专业分管范围内各项技术监督工作。 负责本专业职工的技术培训工作。 运维部 对设备管理部点检定修工作进行全面监督管理。 负责检修计划的编制。 负责组织设备维修管理标准的制定，监督标准的执行情况。 负责设备维修技术标准的编制、修订。 负责设备维修的全过程管理和设备报废的技术鉴定、退役的管理工作。 负责组织主设备定期评定级和主要辅助设备评定级的审核。 负责对设备违章工作的监督、检查和考核。 负责组织设备维修、计划检修、更新、改造工程的分段验收及竣工后的总体质量验收。 负责组织讨论、分析设备不安全情况，负责特殊方式下设备维修安全技术措施的制定，监督防止设备事故发生的安全技术措施的实施。 负责备品备件购置、加工、运输、验收配合工作。 负责废旧物资的处理工作。 专业点检：设备的专业点检、设备仪表值抄写、设备动、静态数据记录、设备缺陷的检查和验收工作、安全协调工作、开具定检工作单、编写相应标准 精密点检：分管设备的精密点检、设备仪表值抄写、设备动、静态数据记录、精密点检值记录、设备缺陷和检查的验收工作、安全协调工作、开具定检工作单、编写相应