电牵引采煤机常见故障的分析研究.doc

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电牵引采煤机常见故障的分析研究

电牵引采煤机常见故障的分析与处理 付轶虎 种衍标 刘明光 摘要:对电牵引采煤机工作中故障的原因进行分析,并对处理方法进行了总结,为今后电牵引采煤机故障的诊断和排除提供了可靠的依据,具有很好的指导意义。 关键词:采煤机;故障;;处理 前言现使用本文根据采煤机使用的实际情况调查的分析,对常见故障原因和处理方法进行了归纳总结。MG 0/600采煤机SBQ为主启按钮,SQT为主停(兼闭锁)按钮,瓦斯保护PA7-3-K1(PA6-K1)和PA1-K1串联组成主启自保触点,PA1-K14为PLC保护触点,PA1-K3为端头控制站急停触点,PA2-8-K8(PA2-K8)为遥控急停触点,QS1、QS2为隔离开关辅助触点。 原理:根据与采煤机配套的磁力起动器的设计要求,当磁力起动器处于远控状态时,只需给其接通一条串有二极管的回路即可起动主回路给机组送电。当按下主启按钮时,先导回路被接通,停放在顺槽的磁力起动器内部控制真空接触器线圈的继电器得电动作,控制真空接触器吸合给机组送电。 故障现象:开机时,按“主启”后煤机没有任何反应。错误!未找到引用源。 故障分析:(1)机械部分是没有打到位;(2)电器部分出现故障。 故障处理:(1)看“主停”机械闭锁按钮是否到解锁,多活动几下看是否有手感; (2)将隔离手把左右活动几下,看是否是隔离手把的附助触点没有合到位,可以临时短接XSBA.8和XSBA.10; (3)松开“主启”按钮速度太快,磁力启动器还没有反应过来就已经松开; (4)用二极管正反短接XTA.5和XTA.9看启动是否动作正常; ①如果不能正常启动。用二极管正反短接磁力启动器远控接线端子,能启动,说明主电缆控制芯线断,处理或更换;不能启动,磁力启动器故障或在近控状态。 ②如果正常启动。可以分别临时短接XSBA.8和XSBA.10,XTA.7和XTA.8, XTA.8和XTA.9试机,如果正常启动,可以相对应处理或更换控制盒;如果不能正常启动,煤机先导控制回路断线或二极管接反或二极管击穿。 故障现象:开机时,按“主启”后煤机上电启动,但一松开“主启”按钮后机组掉电。 故障分析:按主启机组启动,说明先导主回路正常,一松开就掉电说明是自保回路节点没自保吸合。自保回路中串入的节点为:PA7-3-K1或PA6-K1(瓦斯断电仪)和PA1-K1(端头接收盒自保)。 (1)是否为瓦斯传感器误动作;按住主启(时间长一点),观察GP显示屏下方红色发光二极管是否发光。当红灯不亮时,表示瓦斯断电仪没有保护动作;当红灯亮或闪烁时,表示瓦斯断电仪保护动作工作从而使得PA7-3-K1(PA6-K1)节点断开。PA7-3-K1(PA6-K1)节点在电控腔内的引入XTA接线排为:XTA12和XTA6; (2)是否为自保节点PA1-K1没有吸合。 看电源是否正常,按住主启不松开,用端头控制站或遥控器调高看是否调高动作。如果调高不正常则为F+24v电源的保险管熔断或整流桥损坏;如果电源F+24v正常则为PA1盒内自保继电器损坏。 故障现象:截割电机打枪。错误!未找到引用源。 故障分析:(1)检查1140V熔断器是否有松动现象; (2)检查主电缆控制芯线是否有虚接、虚通情况; (3)检查磁力启动器是否工作正常,将磁力启动器置于近控试机; (4)检查端头站接收盒和遥控器接收盒的急停节点。可分别临时短接端头站接收盒的急停节点XTA7和XTA8与遥控器接收盒的急停节点XTA8和XTA9试机观察是否为其打枪动作。 采煤机电控箱控制电源部分: 故障现象:煤机上电正常后,中文显示屏(GP)黑屏没有任何显示,而截割电机有电转动。错误!未找到引用源。 故障分析:检查显示屏电源S+24V(A3、A5),如果电源接入显示屏正常,则需更换显示屏;否则,检查控制电源回路,检查非本安电源模块是否有S+24V输出,检查控制变压器及其保险管。 故障现象:煤机上电正常后,屏幕显示界面停留在天地科技的欢迎屏,进不到监控屏。 故障分析:观察显示画面的左下角,是否有“PLC NOT RESPONDING。。。”(PLC没有响应)字符显示; (1)如果没有任务字符显示,按正常操作给牵引,试机。 如牵引正常则更换显示屏;否则,检查PLC组件,观察PLC各个模块的指示灯状态,判断哪个模块损坏。 判断PLC模块是否损坏的方法: 从最小系统开始,在底板上只插上PLC电源模块和CPU模块看指示灯状态是否正常,如正常再插另一个模块观察状态,直至故障出现为止即可判断是哪个模块故障。 (2)如果有上所述字符显示,按正常操作给牵引,试机。 如牵引正常,检查PLC与显示屏通讯电缆线,如果通讯电缆线检查正常则为PLC电源模块通讯口,中文显示屏(GP)通讯口,PLC的CPU模块或PLC的底板损坏故障; 如无法牵引,检查PLC组件,观察PLC各

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