强化化工压力容器选材与补强策划策略.docVIP

强化化工压力容器选材和补强设计的策略 　　摘 要：文章主要讨论压力容器选材和补强设计的基本思路，并针对不同的应力变化提供合适的建议。文章在对化工压力容器材料对不同温度的影响因素及分析的基础上，论述了选材过程中需要考虑的地方，并结合其性能和组成结构进行论述 关键词：化工压力容器；选材；补强设计 化工压力容器设计中最重要的一部分就是容器材料的选择与补强设计，材料性能的好坏和补强设计的技术对化工压力容器的质量会产生很大的影响。一般情况下，如果化工压力容器材料选择或补强设计出现问题，将给后续的生产带来一系列问题。材料的选择对容器的质量有着很大影响，另外因化工压力容器的用途各不相同，有着各式各样的开口，这就使容器的结构连续性发生改变，因此化工材料需要进行补强设计 1 化工压力容器主体材料的选用 1.1 化工压力容器主体设计时的材料选用方法原则 化工压力容器整体材料的选用类型非常重要，选用类型影响到压力容器的安全运行质量。在材料替换与压力容器设计的过程中，技术人员必须严格参照GB150与《压力容器安全技术监察规程》的相关条例，此外，技术人员还应参考化工机械基质材料的特征、材料使用寿命、压力容器材料、设计压力、工作环境温度等因素。硫浓度大的工作环境中禁止使用低合金钢，在充斥毒性、易燃易爆等具有腐蚀性与破坏性的工作环境中，技术人员需要进行材料的表面处理工作 化工压力容器一旦发生事故，会造成十分严重的后果。因此，设计单位必须有化工压力容器设计单位批准证书，单位应建立健全的化工压力容器设计体系，工作人员才能参照具体要求设计规范的图纸。同时，单位还应考虑到制造技术条件、试验、参数选择、检验要求等因素。设计资格证缺乏的单位无法保障化工压力容器的质量。单位必须对设计人员的技术进行考核，压力容器的设计人员必须定期接受培训。学习压力容器的新理念、新知识、新法律法规。另外，安全监察机构必须对工作认真负责，严格审批化工压力容器的设计单位、技术人员。单位在设计计算书的过程中，设计图纸及说明书应该符合相关规定，文件必须有设计人员、审批人员及校对人员的签字。另外，负责技术的工作人员需要在总图上签字，并注明《压力容器设计单位批准书》的具体日期及编号 为了保障化工压力容器的质量，安全监察局必须严格审核、监督化工压力容器的制造商。保障化工压力容器图样的质量水平，从而利于化工压力容器的生产。监察局还应该检查图纸数据能否达到业内标准。在图样审核工作结束后，外联人员先进行初步审查，随后由相关工作人员进行严密审核，最后由负责人递交审查意见书。化工压力容器制造商必须重视原材料的采购与使用环节，另外，焊接加工环节也非常重要，制造商必须按照业内规定完成焊接加工，且上交工艺评定报告 1.2 化工压力容器补强材料的选择 通常情况下，化工压力容器的补强材料宜选择强度较低的材料，同时，技术人员应该考虑焊接时易出现的补墙面的面积大小与负面反应。在厚壁接管的过程中，技术人员可以考虑无缝钢管或者锻件加工制造。设计压力较小且壁厚不大时，无缝钢管的选择更为科学。当补强要求所需的壁厚较大且设计压力较高时，技术人员可以选择锻件。另外，技术人员在选择补强材料时，应该参考多项因素，例如焊接状况、材料的经济性、材料的强度 2 化工压力容器补强设计思路方法及其影响的分析 2.1 补强设计方法的分析 补强设计方法作为化工压力容器结构设计技术中的核心技术方法，对化工压力容器结构设计具有重要意义。其中，化工压力容器结构设计的重难点部分为化工压力容器接管开口处的设备设计，因此技术人员在补强设计过程中必须重视的事项包括：化工压力容器补强设计中加强接管结构的抗腐蚀设计；降低接管开孔处焊接结构面积的偏差；分别处理各种补强结构的设计；接管补强结构的尺寸设计进行精确计算。化工压力容器补强的主要设计方法包括：整体加厚壳体补强、补强圈补强、整锻件补强等 2.2 开孔补强设计简述 局部补强结构的处理内容在压力容器补强结构中较为常见，主要包括后壁接管补强、整体锻件补强、补强圈搭焊结构补强。后壁接管补强是将后壁接管在压力容器焊接处应用，同时将它们连接起来，接管的放置形式有很多，常见的包括内深插入式、平齐插入式及平置式。后壁接管补强方法的优点是：结构简单、焊缝不多、焊接质量高，因此补强效果好。整体锻件补强方法是将补强的部分、部分壳体及接管通过加工形成一个整体锻件，然后把接管焊与壳体连接。整体锻件补强方法可以降低应力的集中程度，因此，补强后的抗疲劳性得到提升。但是整体锻件补强方法存在缺点，缺点是制造锻件的成本很高，使用次数少，只有在要求很高的压力容器补强中得到应用。补强圈补强的理论基础是为无限大平板开小孔，在操作温度不高的中低型压力容器使用中较为广泛，通过在焊壁上焊接其他的补强