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氢氧化镁的阻燃作用 氢氧化镁具有阻燃剂的一切特性。它可以在一定可应用的形态下高纯度地合成，其表面改性反应良好，而且在接近聚合物分解温度时分解吸热并产生水从而起到阻燃作用。氢氧化镁晶粒的生成比较困难，因此到目前为止，较理想形态晶粒的生产成本十分昂贵，只能小范围应用。现在生产氢氧化镁晶粒的新方法已经得到应用，这预示着氢氧化镁的晶粒形态将得到有效控制，而且生产成本更趋于经济合理。应用氢氧化镁添加剂可以得到在多种聚合体中应用的阻燃剂，包括乙烯-醋酸乙烯共 聚物、聚丙烯和聚酰胺。1 前言 大家熟知的阻燃剂已在生产中应用多年。最近Rothon详细地论述了其中的科学原理。其阻燃作用主要是由于在聚合物发生热解的温度前。阻燃剂发生分解反应。分解反应吸收大量的热并同时产生不可燃气体从而起到阻燃作用。阻燃剂分解的温度必须足够高以保证阻燃剂充分分散在聚合物中。为了达到理想的阻燃效果，阻燃剂在聚合物中必需有足够的填充量。本文对氢氧化镁作为阻燃剂的可行性进行了分析。 2 氢氧化镁的适宜性 2．1 热分解 氢氧化镁分解生成氧化镁和水。这种分解反应在温度达到300℃时开始。反应中的吸热当量为1 450 J／g。反应方程式如下：Mg(OH)2=MgO+H20 这种分解适合于很多聚合物体系，而且，必须在很高的温度下才能使这种阻燃剂分散到聚合物(包括聚酰胺)中去。 2．2 纯度和形态 由于阻燃剂的需要量很大，几乎接近聚合物所能承载的最大容量。所以其单体的形状和尺寸应当是可以控制并且是最优化的。氢氧化镁晶状体的生成是很难控制的，虽然很多年以前，科学家能够生成一些形状较好的晶状体。但是其原始生成物往往很复杂。而且造价很昂贵。因此氢氧化镁阻燃剂仍局限于在小范围内应用。近年来,很多新的阻燃剂生产方法已经在沉淀和水合方法的基础上发展起来。由于这些方法单体的形状和尺寸得到有效控制而且反应元素和可容物之间的转换率很低。因此给我们带来了广阔的经济发展前景。阻燃剂的比表面积可控制在1～25 m ，单体的尺寸可控制在0．5～5．0 m。氢氧化镁具有生成片状、六角状晶粒的自然趋势，但也可以加以控制，使其能够生成其它形状的晶粒。 2．3 表面改性 除了粒度大小和结晶形态外，阻燃剂的表面改性非常重要，特别是在高填充量的情况下，它决定聚合物的可加工性及强度。有报道氢氧化镁可用脂肪酸、硅烷和不饱和聚 合酸成功改性来满足作为阻燃剂的需要。 3 氢氧化镁在聚合物中的应用实例 3．1 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 这种聚合物广泛应用于低烟阻燃电缆中。氢氧化镁与EVA具有良好的协同效应，通过测定氧指数，发现其阻燃效果非常好。测定某种氢氧化镁在热塑性EVA中的氧指数列于表1.  表1氢氧化镁对热塑性EVA《18％VA)氧指数的作用 阻燃剂添加量(重量％) 氧指效／％ 0 17.5 40 22.0 50 24.0 60 42.5 3．2 聚丙烯 虽然这种聚合物与氢氧化镁具有较好的相容性，但其加工的温度一般高达200℃，这一温度已接近许多阻燃剂的稳定极限温度。耗氧热量测定对于阻燃剂性能的测试越来越重要，人们认为它比氧指数及其它小型测试更具实际意义。氢氧化镁降低放热速率和发烟速率的数据列于表2和表3中，结果表明：氢氧化镁的作用比通过简单的稀释预测的结果要大。 表2 各种聚丙烯混合物平均放热速率 （用耗氧热量测定法测定，放热标准35 kWm-2 ) 混合物 平均放热速率/ kWm-2 1分钟 3分钟 6分钟 未添加阻燃剂的聚丙烯 350 550 500 稀释聚丙烯（37%体积比） 220 350 315 含氢氧化镁（60%重量比、37%体积比）聚丙烯 125 100 100 含玻璃珠（60%重量比）聚丙烯 260 240 230 有趣的是，使用典型的惰性填料(如玻璃珠)测得的放烟速率比预测的要差得多，但具体原因现在还不十分清楚。 表3 各种聚丙烯混合物平均放烟速率 （用耗氧热量测定法测定，放热标准35kWm-2 ) 混合物 平均放热速率/ kWm-2 1分钟 3分钟 6分钟 未添加阻燃剂的聚丙烯 560 600 610 稀释聚丙烯（37%体积比） 350 380 385 含氢氧化镁（60%重量比、37%体积比）聚丙烯 280 290 250 含玻璃珠（60%重量比）聚丙烯 550 650 600 3．3聚酰胺 在尼龙6和尼龙66中氢氧化镁具有足够的热稳定性。氢氧化镁在这两种聚合物中的分解机理已有比较详细的研究和描述。人们认为尽管氢氧化镁在尼龙6分解时阻燃作用较小，但在尼龙66中阻燃作用还是相当大的。因此氢氧化镁在这两种聚合物中的阻燃性能的衡量指标氧指数仍然被认为是很高的。 4 结论 氢氧化镁具有作为有效阻燃剂所需要的所有特性，它可以提供高效的阻燃性，而且没