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表面活性剂对PDLC膜光电性能的影响 　　摘 要：文章通过对比添加了不同比例表面活性剂的PDLC调光膜的开关态透过率、雾度及微观聚合物网络结构来探讨表面活性剂对PDLC调光膜光电性能的影响。实验结果表明合理的添加表面活性剂可以一定程度的提高PDLC调光膜的开态透过率，且不影响其关态遮蔽性及开态视角 关键词：PDLC调光膜；表面活性剂；光电性能 引言 聚合物分散液晶（PDLC）调光膜，又称为PDLC FILM（polymer dispersed liquid crystal film），是在两块透明的薄膜材料之间将液晶以微米量级的小微滴分散在聚合物基体内，经由特殊的工艺制作而成。通常情况下，由液晶分子构成的小微滴的光轴处于自由取向，液晶材料成无序态存在，其折射率与基体的折射率不匹配，当光通过基体时，被微滴强烈散射而呈不透明的乳白状态或半透明状态。施加电场可调节液晶微滴的光轴取向，将无序的液晶材料转成有序的排列状态，此时两者折射率相匹配时，呈现透明态（开态）。除去电场，液晶微滴有恢复最初的散光状态（关态），从而进行显示。PDLC调光膜多应用于办公室隔断、浴室隔断、阳台采光、大型投影项目等场所。需要调光膜关态时拥有较好的遮蔽性（较低的平行光光透过率及高雾度），开态时有较好视觉效果（较高的光透过率、较低的雾度） 1 实验部分 1.1 试剂 （1）部分聚合单体 （2）PDLC为珠海兴业应用材料科技有限公司提供的样品 1.2 PDLC膜样品准备 向混配好的PDLC中加入总质量5‰-3%的表面活性剂；最后加入总质量8‰ 质量的玻璃微珠（控制膜厚）。将混配好的PDLC滴加于两片ITO膜之间（ITO面对贴），采用辊压的方式制作PDLC调光膜。将制作好的膜在紫外灯的照射下进行聚合，紫外光强度为20m W/cm2，波长365nm，温度控制在25±1℃，照射时间为10min。整个过程需要在暗室中进行操作 1.3 表面活性剂添加比例 2 PDLC调光膜膜检测方法 （1）平行光透过率仪测试。用平行光透过率仪（DRTG-81）测试在加持不同电压下PDLC膜的平行光透过率数据。（2）浊度计测试。浊度计（COH400），测试在加持相同电压下，检测光从不同角度入射时PDLC膜的雾度数据。（3）聚合物网络微观形貌的观察。将PDLC膜撕开，将有聚合物网络和液晶的一面用环己烷进行浸泡，以除去聚合网络中的液晶，24h后取出样品放入干燥箱进行干燥，最后使用显微镜（Leica DM2500M）观察PDLC薄膜的聚合物网络微观形貌 3 结果与讨论 3.1 平行光透过率仪测试结果 测试结果如图2所示 从实验结果看出，随着表面活性剂添加比例增加，PDLC膜关态平行光透过率增加；而开态时的平行光透过率先增加后减小，电压越高，差距越明显 3.2 浊度计测试结果 如图3所示，表面活性剂的添加量超过5‰时，PDLC膜的关态雾度减小，开态雾度有明显的增大，检测光倾斜入射时，增大尤为明显 3.3 聚合物网络微观形貌的观察 图4分别为样品S1、S5的聚合物网络微观形貌图。从图中可以看出，样品S5的聚合物网络结构中存在一些较大的孔隙，而样品S1的聚合物网络结构则较细密、均匀。正常情况下，随着固化的进行，聚合物网络密度不断增大，网孔变小使液晶颗粒受到挤压使得它的尺寸变小，体系的粘度也显著增加进而限制相分离过程的发生，因而体系最终的相形态已基本定型，后续的辐照仅仅是对聚合物基体的进一步固化，形成的聚合物网络结构将有着均匀的空隙。添加表面活性剂后，使得局部的聚合物凝胶化程度降低，有利于液晶微滴的析出，形成较大的微滴 4 结束语 文章主要对比了表面活性剂的量对PDLC膜性能的影响。从实验数据得出，表面活性剂的加入，会影响聚合物凝胶化程度，从而影响液晶微滴的析出；当添加量过高时，局部会形成过大的液晶微滴，导致PDLC膜关态遮蔽性降低；只有添加量在1%以内时，能在保证关态雾度（遮蔽性）、开态雾度（可视效果）的同时，提高PDLC膜的开态透过率 参考文献 [1]阎斌，王守廉，何杰，等.聚合物结构对PDLC性能的影响[J].液晶与显示，2007，22（2）：129-133. [2]董守梅，万欣瑞，张春梅，等.大分子光引发剂及固化时间对PDLC膜光电性能的影响[J].液晶与显示，2009，24（1）：48-50. [3]潘懿，张红东，杨玉良，等.紫外光固化PDLC膜的形态及电光性能[J].高等学校化学学报，1994，15（6）：920-924. [4]鹿岛美纪，赵秀婷，曹晖，等.交联剂对PDLC膜电光性能的影响[J].液晶与显示，2010，25（1）：531-533.