铁路预制T梁作业指导书汇编.docVIP

中铁七局武汉公司 薛孤制梁场 作业指导书汇编 编制： 审核： 2008年月L≤5000 L＞5000 1 受力钢筋顺长度方向的全长 ±10 ±20 2 弯起钢筋的弯起位置 ±20 注：l为钢筋长度 6、钢筋接头 6.1热轧钢筋的接头，应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定： 6.1.1应采用闪光对焊或电弧焊连接，并以闪光对焊为主。以承受静力荷载为主的直径为28～32mm带肋钢筋，可采用冷挤压套筒连接。 6.1.2拉杆中的钢筋，不论其直径大小，均应采用焊接接头。 6.1.3仅在确无条件施行焊接时，对直径25mm及以下的钢筋，方可采用绑扎搭接。 6.1.4在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm（竖向）和45mm（横向）时，不得使用搭接接头。搭接接头的配置，在任何截面内都应与邻近的钢筋保持适当距离，并应符合本要求第四节的10、 11条的规定。 5）跨度大于10m的梁，不得采用搭接接头。 6）钢筋接头类型应符合本规范附录B的规定。 6.2对于钢筋焊接接头工艺、参数、质量以及操作人员的培训、考试等要求。 6.3冬季钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0℃。钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 6.4采用闪光对焊接头时，应符合下列规定： 6.4.1每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。 6.4.2每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际时间条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式试焊。 6.4.3每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求： 6.4.3.1接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。 6.4.3.2钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。 6.4.3.3接头弯折的角度不得大于4度。 6.4.3.4接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。外观检查不合格的接头，经剔出重焊后方可提交二次验收。 6.4.3.5在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。 6.4.5对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少应有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂。3个拉力试件中，当有1个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有2个试件在焊缝处或热影响区（按接头每边0.75d计算）脆性断裂时，应另取两倍数量（6个）的接头试件重做试验。复试中当有1个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有3个试件在焊缝处或热影响区脆性断裂时，则该批对焊接头应判为不合格。 预应力钢筋与螺纹端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试验应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应从成品中再切取3个试件进行复验。复验结果当仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应确认该批接头不合格。 6.4.6对焊接头的冷弯试验，可用万能试验机、钢筋弯曲机或人工弯曲进行，芯棒直径应符合下表规定。 对焊接头冷弯试验的芯棒直径 钢筋级别 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅳ级 芯棒直径 2d 4d 5d 7d 注：1.d为钢筋直径（mm） 2.直径大于25mm的钢筋，芯棒直径应增加1d 冷弯试验时应将接头内侧的毛刺、卷边削平，焊接点应位于弯曲中心，绕芯棒弯曲至90度时。当试件经冷弯后，在弯曲背面不出现裂缝，可判为冷弯试验合格。当3个试件冷弯试验中有一个试件不合格，应另取6个试件重做试验，当复试中仍有1个不合格时，则该批对焊接头应判为不合格。 6.5热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度要求外，尚应符合下列规定： 6.5.1搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合本规范附录B的规定。 6.5.2搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 6.5.3帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋做帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为Ⅰ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d，当被焊钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9d。帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。 6.5.4焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b应等于或小于0.7d，并不得小于8mm。 6.5.5钢筋与钢板进行搭接时，搭接长度应等