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附表1 重点耗能企业基本情况调查表 企业名称（盖章） 法人代表 企业所属行业 企业所在地区代码 企业地址 邮编 节能管理部门 能源管理负责人 电话 节能工作联系人 电话 手机 Email 1、企业2010年主要生产工艺流程，主要耗能工序、耗能设备名称、规格、型号、生产能力： 2、企业2015年工艺、生产能力、主要耗能设备变化情况： 3、本次填报2010年能耗指标统计范围： 4、本次填报2010年能耗指标计算方法及过程： 注：以上内容可列表并另附纸填写。 综合指标 2010年综合能耗 指标名称 单位 2010年实际值 2015年预测值 能源种类 单位 实物量 折标系数 折标煤量 综合能耗 tce 工业总产值 万元 工业增加值 万元 万元产值能耗 tce/万元 工业增加值能耗 tce/万元 合计（tce） 单位产品（工序）能耗指标 2010年单位产品（工序）能耗 2015年预测单位产品（工序）能耗 产品种类 产品产量 能源消耗量（tce） 单位产品（工序）能耗 产品种类 产品产量 能源消耗量（tce） 单位产品（工序）能耗 单位 数值 单位 数值 单位 数值 单位 数值 注：以上填报2010年数据与省节能监察中心2010年考核数据是否一致？如不一致，请说明原因。 企业负责人（签字）： 日期： 附表2 2010年及2015年钢铁行业附加表 企业名称（盖章）： 2010年基础数据 焦化工序 烧结工序 高炉工序 转炉工序 电炉工序 轧钢工序 其它工序 能源消费量（tce） 产品产量（t） 工序能耗（kgce/t） 全厂综合能耗（tce） 粗钢产量（t） 吨钢综合能耗（kgce/t） 2015年预测数据 焦化工序 烧结工序 高炉工序 转炉工序 电炉工序 轧钢工序 其它工序 能源消费量（tce） 产品产量（t） 工序能耗（kgce/t） 全厂综合能耗（tce） 粗钢产量（t） 吨钢综合能耗（kgce/t） 注：全厂综合能耗等于各个工序与其它工序能耗量之和；其它工序只需要填写能源消费量；工序能耗计算方法按照DB13/1207-2010《钢铁企业主工序单位产品能源消耗限额》中的方法计算（轧钢工序产品数量较多的此处可填写合并计算结果）。 企业负责人（签字）： 日期： 附表3 2010年及2015年水泥行业附加表 企业名称（盖章）： 2010年基础数据 分类 熟料 水泥 能耗消耗量（tce） 产品产量（吨） 熟料综合能耗（kgce/t） 修正系数 可比熟料综合能耗（kgce/t） 能耗消耗量（tce） 产品产量（吨） 水泥综合能耗（kgce/t） 修正系数 可比水泥综合能耗（kgce/t） 4000t/d(含4000t/d) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2000-4000t/d(含2000t/d) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2000t/d以下 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2015年预测数据 分类 熟料 水泥 能耗消耗量（tce） 产品产量（吨） 熟料综合能耗（kgce/t） 修正系数 可比熟料综合能耗（kgce/t） 能耗消耗量（tce） 产品产量（吨） 水泥综合能耗（kgce/t） 修正系数 可比水泥综合能耗（kgce/t） 4000t/d(含4000t/d) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2000-4000t/d(含2000t/d) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2000t/d以下 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 备注： 1、水泥的能源消费量包含熟料的能源消费量。2、附材料说明熟料、水泥修正系数的计算过程，修正系数按《水泥单位产品能源消耗限额》GB16780-2007计算。 企业负责人（签字）： 日期： 附表4：