污水处理站操作规程.doc

污水处理站操作规程 总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 工艺过程和功能原理 1、工艺采用物化和生化相结合的方式。 2、工艺流程框图 3、各单元功能介绍 序号 名称 功能 1 人工格栅 利用物理法将大颗粒悬浮物去除。 2 集水池 ×4.0m×1.3m 储存生产废水 3 混凝反应池 1.m×1.3m×1.5m 使生产废水与药剂充分混合反应，废水中的乳化油破乳絮状悬浮物。 4 气浮装置 通过涡轮搅拌产生气泡，使絮状悬浮物浮上水面通过刮渣机去除。 5 调节池 m×3.5m×2.9m 对水质水量进行均化，生化处理能连续正常运行。 6 生化池 m×3.5m×4.4m 利用好氧菌的快速增殖降解功能，对污水中有机物进行充分降解硝化，实现污水净化。 7 二沉池 m×2.5m×4.4m 利用泥、水的密度不同使泥水分离，使水达到净化，污泥回流或剩余污泥排入污泥池。 8 污泥处理系统 将气浮装置产生的浮渣及生化产生的剩余污泥储存在污泥池中，并定期通过螺杆泵入压滤机中进行脱水处理。 溶药加药系统 10 电气控制 系统 完成各工艺单元的运行，显示报警和手动、半自动运行控制功能。 类别 COD （mg/L） SS （mg/L） 氨氮 油脂 （mg/L） 矿物油类 （mg/L） 排放标准 500 400 35 8.0 100 20 5、设备一览表（见附） 1、操作分工2、班前工作： a、穿工作服做好上班准备； b、认真进行交接班，并做好交接班记录； c、在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元； d、首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行； e、结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。 工艺单元操作规程 1、定期清理人工格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。 、集水池提升泵为液位控制保护运行，当水位低至设计水位时自动停泵，调节池提升泵为液位控制保护运行，高位开泵、低位停泵。发生故障时应及时维修或更换泵、生化池连续曝气两台风机可以通过手动和自动切换。正常运行时自动切换避免长期使用一台风机。 4、生化处理应经常查看生化池曝气状况是否良好 5、定期排泥，防止大量污泥积存在二沉池中发生反应，影响出水水质。 6、污泥处理 7、 主要设备操作要点、泵设备 a、检查相关阀门是否处于正常位置； b、严禁空泵运转和超载，防止设备事故。 、加药设备 a、加药主要品种及配比： 絮凝剂：PAC配制浓度%，加药量，可按 助凝剂PAM配制浓度0.%，1份药999份水，加药量mg/L，可按PAM配制浓度0.%，1份药999份水，加药量mg/L，。b、加药方式：用计量泵投加，投加量用计量泵控制运行时应注意加药罐中的液位不得低于泵的吸水口位置，防止空泵运转，造成设备事故。min关掉加药泵，以减少残留药液，减轻水泵叶轮、搅拌叶片、吸水管道的腐蚀。 g、在启动电机前必须检查进出管路上的阀门是否打开，只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。停机的时候先切断电源，停止电机运转，再关闭进口管道阀门。但开机前必须打开。 4、气浮装置 5、回转式风机 ①风机属于高速运转部件，须检查润滑②风机启动方式是保证运行安全的关键。特别注意：启动和停止均应在空载的条件下。启动应按照下列要求进行： a、将放空阀打开。首次启动时，曝气管阀门也应打开； b、风机应在达到额定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按曝气量要求将曝气调节阀调至要求位置，直至将放空阀全部关闭为止。 c、风机正常运行后，轴承部位温度一般应≤50～60℃。不按上述方式启动，可能造成风机过载，烧坏风机。关停