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载重子午线轮胎硫化温度的在线检测与分析
橡 胶 工 业 2008年第 55卷
载重子午线轮胎硫化温度的在线检测与分析
胡湘琦 。,华 松 ,王 伟 ,赵树 高
(1.青岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东 青岛 266042;2.贵州轮胎股份有限公司,贵州 贵阳 550OO8)
摘要:分别对轻型和中型载重子午线轮胎进行硫化温度在线测定和分析。结果表明,测温点距轮胎外表面越近 ,
硫化过程 中升温速度越快,启模后降温也越快,其后硫化效应也越小;轮胎外表面温度的上升主要受外蒸汽的影响,胎
里部位的最高温度超过 160℃,其温度受内温的影响较大,胎肩部位的最高温度 比胎圈部位略低 ;轻型载重轮胎不同
测温点和胶料问的总等效硫化程度和启模等效硫化程度差异较小,中型载重轮胎则差异较大;两规格轮胎肩部最厚处
的总等效硫化程度相当。
关键词 :载重子午线轮胎 ;硫化测温 ;活化能 ;等效硫化程度
中图分类号 :TQ330.6 7;U463.341 .3/.6 文献 标识码 :B 文章编号 :1000—890X(2008)12—0758—05
在进行轮胎硫化条件设计时,动力介质一旦 1 实验
确定 ,意味着硫化温度和压力一定 ,此时硫化周期 1.1 测温点分布
的优选即成为关键因素。轮胎硫化时间通常是根 分别在胎肩和胎圈部位选取 13个测温点,具
据对轮胎所有部位胶料的正硫化时间、胎肩厚度 、 体分布如图 1所示 。
成品轮胎的物理性能和耐久性能等多种因素进行
综合分析,再结合生产经验而确定。这种方法缺 一
乏直接的技术数据支持 ,且生产过程 中施加 的 一 — 一
温度和压力经常波动。因此 ,在实 际生产过程
中,为了保证轮胎达到足够 的硫化程度 ,往往采
取宁过勿欠 的原则 ,从而导致成 品轮胎各部位
存在不同程度的过硫现象 。这样不仅可能损失
轮胎的综合使用性能 ,而且造成能耗增大 、生产
成本增加 ¨。
硫化温度的在线检测技术是确定和检验预定
硫化周期是否合理的重要手段 ,它有助于实时了
解硫化期间轮胎 内部的热分布和热历程 ,掌握轮
图 1 载重子午线轮胎硫化测温点分布
胎各部位胶料的实时硫化温度及其动态升降过 1 胎面;2 胎面与 3 带束层之间;3一上模 2 带束层端点;
程 。对所取得的温度数据进行分析处理后可探知 4一下模 2 带束层端点;5 上模垫胶表面 ;6一下模垫胶
轮胎硫化工艺的合理性。 表面;7 胎冠中部胎体与 1 带束层间;8--下模胎侧
中部胎体帘布表面;9一上模胎侧中部胎体帘布表
本工作分别以轻型和中型载重子午线轮胎为
面;10 下模胎体帘布反包端点;11一上模胎体
例 ,在实际生产采用的硫化工艺条件下对硫化温
帘布反包端点;12一下模胎圈硬三角胶 中
度进行在线追踪检测,并对测定结果进行分析 ,以 部 ;13一上模胎圈硬三角胶 中部。
期对相关生产工艺的优化有所启发。 1.2 埋线与测温
胎坯成型前预先准备好与测温点数相同的单
作者简介 :胡湘琦 (1973一),女 ,湖南茶陵人 ,贵州轮胎股份有
限公司高级工程师,青岛科技大学在读硕士研 究生 ,主要从事载 根长7~8m的热 电偶连接线 ,连接线一端裸露
重子午线
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