钢丝绳网片技术交底(施工说明).docVIP

技 术 交 底 工程名称 建设单位 / 监理单位 施工单位 / 交底部位 交底日期 交底人签字 接受人签字 施 工 准 备 操 作 工 艺 1、表面处理 对加固砼体进行凿毛、清理、修补，除去表层浮浆、油污等杂质，剔除碳化层，直至完全露出砼结构新面，用高压水枪清洗被加固构件的表面，清除酥松混凝土。对有裂缝的混凝土加固构件要先进行修补，当原构件钢筋有锈蚀现象时应对外漏的钢筋进行除锈及阻锈处理；若原构件钢筋经检测，认为已处于有锈蚀可能的状态，但混凝土保护层尚未开裂时，宜采用喷涂型阻锈剂进行处理，聚合物砂浆修补后，再进行下一道工序。预制楼板需仔细打磨。 基层表面处理之后，喷涂（涂抹）聚合物砂浆施工前应用高压水冲洗并保持面层潮湿状态，以减少聚合物砂浆在固化过程的水分流失，有利于聚合物砂浆的充分固化，使之达到设计强度值。湿润用水的水质达到普通混凝土或砂浆的用水要求。 2、喷涂界面剂 在被加固构件表面均匀涂刷一层1-2mm左右厚加强粘结的界面剂，使原结构和钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层体系结合良好，共同受力。界面剂的使用时间需严格控制，涂刷界面剂前24小时被加固砼构件基层需洒水润湿，界面剂涂刷需均匀一致，严格按照界面剂使用说明进行操作，界面剂不宜一次涂抹面积过大，若界面剂已完全干透，则不可进行聚合物砂浆的喷涂（涂抹）施工。 3、喷涂（涂抹）聚合物砂浆 根据设计要求及RM高强聚合物砂浆相关配比使用说明进行材料配制，采用机械搅拌均匀无结块，用水量需严格参照产品使用说明，配好的浆料应保证在半小时内用完，推荐采用机械喷涂施工，配合RM高强聚合物砂浆自身特性，喷涂施工会大大提高砂浆自身与被加固砼基材的附着力，砂浆受力亦较为均匀，是配合钢丝绳网片施工的最佳工法。若采用涂抹施工，需用力碾压砂浆，以确保其结合度，避免产生空鼓现象。 4、施工厚度 可采用机械喷射或人工抹压方式进行RM高强聚合物砂浆施工，砂浆厚度应控制在20mm~30mm，单层施工厚度不超过15mm，保护层厚度不小于10mm。RM高强聚合物砂浆施工时，周围环境温度不宜高于30℃，避免大风、阳光暴晒。若在房间内施工，应封闭四周门窗，避免大风导致砂浆水分流失过速。 5、表面养护 RG高强聚合物砂浆喷抹好后，进行喷水养护，应保证砂浆表面保持湿润，推荐采用薄膜覆盖养护。养护时间不得少于7天。 6、检验 施工前应确认钢丝绳网、聚合物砂浆的合格证明，其指标应满足工程设计的要求，确保按照上述工序要求进行施工。聚合物砂浆喷涂（涂抹）质量检验评定，可参照DB11/T645-2009标准进行验收。施工现场可进行常规物理性能检测，即砂浆抗压强度检测，选用试模规格应为40mm×40mm×160mm。钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固规定应按照GB50367-2006混凝土结构加固设计规范进行设计及施工。 施 工 注 意 事 项 1.基层表面应清洁、无油污、无浮尘，施工时可选用高压水或气压缩机进行清洁除尘。 2.由于聚合物砂浆的流坠性比较严重，应根据实际情况采取一定措施减少聚合物砂浆的流坠问题。 3.聚合物砂浆施工时，环境温度不宜高于30℃，砂浆涂抹施工，需用力碾压，不得存在空鼓现象。 4.砂浆施工后养护很重要，是避免高强聚合物砂浆表面发生裂纹的重要手段 应注意的 质量 问题 技术安全节约等项措施 参加 单位 及人 员 注：本表共二页一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案各一份。 2