钢包用湿法喷射料的研制.pdfVIP

IⅢ 2006年坩纠 河北冶全 2006．SupplⅢentat7 HEBElMET^LLURGY 钢包用湿法喷射料的研制 邵雷，杨彬，曹 勇，吴松根 (首都钢铁公司技术研究院。北京100081) 摘要：介绍了钢包用湿法喷射料的研制过程．研究了喷射料的粒度配比和喷射性能的关系．以及选取 台适的促凝剂．配制出满足喷射施工要求的喷射料等方面的内容。同时为了提高喷射料的性能，在配 制喷射料的过程中加A冰晶石，明显地提高了喷射料中温和高温性能。 。 关键铘：湿法喷射料；钢包；耐火材料 l 前言 外加剂非常有效，显著地提高了喷射料的性能。 近年来，由于冶炼洁净钢的需要，各种钢水精 2．2喷射料的粒度组成 炼工艺的应用得到迅速推广，使钢包使用条件日趋 湿法喷射料属于一种牯性流体，喷射料的粒度 恶化．钢水在钢包内的停留时间延长，增加了真空 组成对附着性、泵送性和耐用性有很大的影响。粗 脱气，对钢水进行吹氩精炼的时间和强度成倍增 颗粒可使喷补层更加稳定、致密，并能提高喷补料 长，这些都对钢包内衬用耐火材料提出了新的要 的抗侵蚀性。然而粗颗粒料太多在管道中显示冉较 求。为提高钢包工作村的使用寿命，最终降低钢包 高的偏析性，在喷射过程中容易造成管道堵塞，而 用耐火材料的吨钢费用。首钢公司进行钢包耐火浇 且还会导致回弹率上升，浪费材料。细颗粒料能改 注料湿法喷射技术的试验研究，采用湿法喷射技术 善粘附性能。可塑性好，但细颗粒料过多会导致用 对钢包工作衬进行修补，使钢包内村用耐火材料得 水量大，使喷补料体积密度低、气孔率高，降低喷 到更加均衡、充分的利用，提高其使用寿命。 射料的使用性能，还会增加干燥期间的剥落数量， 2 喷射料研究 或使喷补层变得不稳定。 2．1喷射料材质的选择 为使湿法喷射料具有合理的粒度组成，保证喷 喷射料的使用好坏与原材料的选择有很大的关 射施工时有较高的附着率和良好的耐用性，通过不 系，如材料选得不对，会影响喷射料的使用和施工 同粒度组成喷补料物理性能的比较和测定喷射料的 等性能。考虑到喷射料成本以及性能等因素，经过 自流值。并根据喷射机的实际操作施工条件，最终 试验，最终确定使用刚玉质和尖晶石质喷射料。主 确定了喷补料的粒度组成为大颗粒为36％、’中颗 要原料采用矾土、棕刚玉、电熔镁砂、尖晶石、活 粒为24％、基质为40％…。 性氧化铝微粉和硅灰等，具体性能见表1． 2．3喷射料性能的研究 表1试验用原材料化学成分 ％ 2，3．1赜射料墓质中各种主要成分的作用 (1)在喷射料中加入镁砂，当温度达到 时浇注料颗粒的表面能由于尖晶石的生成而下降。 随后在较高温度下生成的、表面能较低的尖晶石颗 粒阻止了循序渐进的烧结作用，即防止了材料过烧 添加剂部分有高效减水剂和促凝剂，结合剂为 结(过烧结本身