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钳工基础知识题目及答案： 钳工基本操作包括哪些内容？ 钳工主要基本操作技能包括测量、划线、錾削、挫削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨和简单的热处理等。 ２、使用和保养台虎钳时应注意哪些问题？ 1）夹紧或松卸工件时，严禁用手锤敲击或套上管子转动手柄，以免损坏丝杠和螺母。 2）不允许用大锤在台虎钳上敲击工件。3）需用手锤进行强力作业时，敲击力应朝向固定钳身，否则易损坏丝杠和螺母。 ３、简述钳工安全文明操作的基本要求 1）严格遵守劳动纪律和有关安全操作规程； 2）培训场地和设备应保持整洁，零件、材料放置要整齐、平稳； 3）不准擅自动用不熟悉的设备和工具； 4）工具、量具不准混放。使用前后要擦拭干净，精密量具用后要放入盒内。 5）使用电气设备和开合闸刀时，应小心不要触电。使用完后要及时切断电源。 6）操作前要看懂图纸，熟悉加工工艺和技术要求，严格按照图纸、工艺和技术要求加工。发现问题不得擅自修改，应提请有关人员处理。 １、５６丝等于多少毫米？１２英尺等于多少英分？９英寸等于多少毫米？ 56丝=0.56毫米 12英尺=12×12×8=1152英分 9英寸=25.4×9=228.6毫米 2、精度为０.０２mm的游标卡尺，副尺“０”位线对应主尺４２～４３之间，副尺３１格线与主尺线相对齐，此时测量数值为多少？ 42+31×0.02=42.62毫米 １、划线前有哪些准备工作？ 划线前的准备工作：１）工、量具的准备；　２）工件的清理；　３）工件的涂色。 ２、简述平面划线的步骤 平面划线的步骤：１）作好划线前的准备工作；　　２）看懂图样，查明划哪些线及各部尺寸和要求；　　３）确定划线基准并划出基准线； 　　４）划其他水平线、垂直线、斜线；　　５）划圆及圆弧；　　６）检查划线尺寸及是否有错划、漏划的线条，确认无误后打上样冲眼。 １、錾子的握法有哪三种？ 錾子的握法（有正握法、反握法、立握法） ２、如何选择錾子的楔角？ 1）硬钢、硬铸铁等：楔角β为65°～70°； 2）钢、软铸铁：楔角β为60°； 3）铜合金：楔角β为45°～60°； 4）铅、铝、锌：楔角β为35°。 ３、扁錾的刃磨要求是什么？ 扁錾的刃磨要求：１）切削刃与錾子的中心线垂直；　２）两刀面平整且对称；　　３）楔角大小适应 ４、錾子的热处理有那三种程序？ 1）加热：将錾子刃部约20～40mm长加热到750～780℃（錾子显樱桃红色）时，将錾子从炉中取出。 2）冷却：取出的錾子立即垂直插入水中（其深度约为5mm），并作轻微的上下窜动。 3）回火：錾子在水面上部的红色退去时，将其从水中取出，立即去除氧化皮，利用錾子上部余热对冷却的刃口进行回火，其颜色由白而黄转紫，最后为蓝色。 １、粗、中、细锯条适用于哪些材料的锯割？ a、粗齿锯条：齿距1.6mm，适用于软钢、黄铜、铝、铸铁、紫铜等； b、中齿锯条：齿距1.2 mm ，适用于中等硬度的钢、厚壁管子等；c、细齿锯条：齿距0.8 mm，适用于工具钢、薄壁管子等。 ２、起锯的方法和操作要点？ 起锯的方法有近起锯和远起锯两种；起锯操作的要点是：行程短，压力小，速度慢，起锯角度正确。一般锯割速度控制在20～40次/分钟，往复行程应不小于锯条长度的3/5，起锯角度约为15°，并要求最少有3个锯齿接触工件。 分析锯条磨损过快或折断的主要原因 锯条磨损过快或折断的主要原因：1）往复速度过快；2）材料过硬以及回程时有压力等；3）压力过大；4）锯条松紧不适当；5）工件抖动或松动等。 1、简述锉削方法； 锉削方法：1）锉削前先目测锉刀平直情况； 2）锉削姿势要正确； 3）推锉过程中要保证锉刀平稳而不上下摆动，其要点是随锉刀的推进后手压力逐渐增加，前手压力逐渐减少，回锉时两手不加压力，以减少锉齿的磨损，并且不伤工件； 4）一般锉削速度要控制在40次/分钟。 2、工件夹持的具体要求； 工件夹持的具体要求：１）工件应夹持在钳口中间部位；２）工件夹持应牢固，但不能使其变形；　　３）工件伸出钳口部分不易过高或过低，一般高于钳口平面１５～２０mm；　　４）夹持精加工件表面时，必须使用钳口垫铁（铁、紫铜、铝）。 3、锉削面不平的类型及原因； 锉削面不平的类型及原因：１）平面中凸：a、未掌握锉削动作要领；　b、两手用力不当，锉刀摆动；c、锉刀本身中凹或不直。　　２）对角扭曲：a、左手或右手施加压力时重心偏向锉刀的一侧；b、工件夹持歪斜；c、锉刀面本身扭曲。 锉削的安全注意事项 锉削的安全注意事项：1）不准使用无柄、无箍或破损的锉刀； 2）使用小规格锉刀时，用力不可过大； 3）清除工件上的锉屑应使用毛刷，不准用嘴吹，也不准用手清除； 4）清除锉刀上的锉屑应使用