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钳工的基本课题Ⅶ:錾削课题Ⅲ:錾削练习
新乡市高级技工学校实习课教案
专 业钳 工班 级课题序号§3-3课题名称錾削练习授课时间教 师范国权
目的要求:
1掌握平面的錾削方法。
2掌握直槽的錾削方法。
3掌握在钢件上錾削平面和键槽的方法。
4掌握油槽的錾削方法。
5掌握在铁砧上和台虎钳上錾切板料的方法。
6做到安全和文明操作。
难点分析:
1錾削不同材料工件方法。
2錾子角度的选择及刃磨。
课前准备内容:
练习用阔錾,狭錾,油槽錾,铸铁、钢件工件。
简明工艺分析:
1按练习图纸要求准备錾子。
2按图纸进行划线。
3按要求进行加工。
操作要领讲解内容:
1錾削时的起錾方法。
2平面、直槽、钢件上錾削平面和键槽的方法。
3油槽、錾切板料的方法。
A:组织教学:
1:检查人数 填表
2:检查组装
B:入门指导:
1:复习提问 錾子的角度
2:讲解新课:
一:錾削平面:
1起錾方法:錾削时的起錾方法有斜角起錾和正面起錾两种。
在錾削平面时,应采用斜角起錾的方法,即先在工件的边缘尖角处,将錾子放成负角,錾出一个斜面,然后按正常的錾削角度逐步向中间錾削。在錾削槽时,则采用正面起錾,即起錾是全部刃口贴住工件錾削部位的端面,錾出一个斜面,然后按正常角度錾削。这样的起錾可避免錾子的弹跳和打滑,且便于掌握加工余量。
2錾削动作:
錾削时的切削角度,一般应使后角 a = 5°~8°之间。后角过大,錾子易向工件深处扎入;后角过小,錾子易在錾削部位划出。
在錾削过程中,一般每錾削两三次后,可将錾子退回一些,作一次短暂的停顿,然后再将錾子刃口顶住錾处继续錾削。这样,即可随时观察錾削表面的平整情况,又可使手臂肌肉有节奏地得到放松。
3尽头地方的錾法:
在一般情况下,当錾子接近尽头约 10~15 mm 时,必须调头錾去余下的部分。当錾削脆性材料,例如铸铁和青铜更应如此,否则尽头处就会崩裂。
二:錾削直槽:
1直槽的用途;
1》作键槽。
2》作錾削大平面时的工艺槽。因为在錾削大平面时,先用狭錾以适当的间隔开除工艺槽,再用阔錾将槽间凸起部分錾平,既便于控制錾削的尺寸精度,有可使錾削省力。
2錾削直槽的方法;:
1》根据图样要求划出加工线条。
2》根据直槽宽度修磨好狭錾。
3》采用正面起錾,即对准划线槽錾出一个小斜面,在逐步进行錾削。
4》錾削量的确定:
(1)开始第一遍的錾削,要根据线条(以一条线条为依据)将槽的方向錾直,錾削量一般不超过 0.5 mm。
(2)以后每次錾削量应根据槽深的不同而定,一般采用 1 mm 左右。
(3)最后一遍的修整量应在 0.5 mm 之内。
5》采用腕挥法挥锤,用力大小要适当,防止錾子刃口崩裂。同时,用力轻重应一致,以保证槽的的平整。
三:錾削钢件:
1钢件的錾削特点:
1》钢件是韧性材料,錾削时要始终保持錾子的锋利性,其楔角一般取 50°~60°。
2》錾削钢件是錾子可蘸油,能减小摩擦,使錾削省力并可减小錾削表面的粗糙度,同时能对錾子进行冷却,提高錾子的耐用度。
3》錾钢件,錾子刃口或刃口角容易梗入工件,故要特别注意掌握切削角度和錾削量的选择。
4》钢件在粗錾时是卷屑,再精錾时錾屑呈针状,要注意安全防止刺伤手。
2在轴上錾削键槽的方法要点:
1》狭錾刃口宽度可小于槽宽尺寸 0.2 mm,使有一定的锉削修整量。
2》开槽时,可以先用阔錾把圆弧面錾平,便于狭錾錾槽,但其宽度不能超越所划的键槽宽线条。
3》起錾的位置,尺寸要准确,第一遍的錾削量要小,便于掌握方向使槽錾直,然后按槽的深度适当增加錾削量,到接近规定尺寸,再完成底面的平整修錾。
4》为了保证将槽錾的平整,錾子应放正握稳,手锤的落点要准,作用力方
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