常用电子线路的安装及调试操作技能.pptVIP

项目五 电子线路操作技能 ※任务一 常用电子元器件的识别及简易调试 ※任务二 直流稳压电源的安装调试 ※任务三 晶闸管应用电路的安装调试 ※任务四 晶闸管－电动机直流调速系统 故障排除 任务一常用电子元器件的识别及简易调试 知识链接 操作实践 任务拓展 知识链接 知识链接1 电阻器 知识链接2 电容器 知识链接3 二极管 知识链接4 三极管 知识链接1 电阻器 1．电阻器的分类 电阻器是电子电路中使用得较多的一种元件，有不同的分类方法，但一般常用的有固定电阻器、可调电阻器和敏感电阻器三种基本类型。 常用电阻器的电路符号如图所示。其中热敏电阻器的θ也可用t°代替。 2．电阻器的主要参数电阻器的主要参数有：标称阻值、允许偏差和额定功率。 知识链接2 电容器 操作实践 读一读 元器件参数和型号 认一认 元器件引脚 练一练 测一测　元器件参数及引脚 查一查 认一认 元器件引脚 1．观察、识别极性电容器的引脚。 2．观察各种二极管、三极管的外型（封装形式）、结构和标志，直观识别极性。 ※任务二 直流稳压电源的安装调试 任务呈现 知识链接 操作实践 任务拓展 任务呈现 会正确使用电烙铁作手工锡焊； 会说出元器件组装的腹肌一般步骤、印制电路板元件插装和引线成型的基本要求； 会正确使用示波器； 会正确测试元器件质量； 会安装和调试直流稳压电源电路。 知识链接 知识链接1 电烙铁 知识链接2 手工锡焊姿势 知识链接3 元器件组装步骤 知识链接4 印制电路板元件插装和引线成型基本要求 知识链接5 电烙铁焊接的操作方法和基本要求 知识链接6 示波器的使用 知识链接1 电烙铁 电烙铁是用来熔化焊锡、熔接元件的一种工具电烙铁使用应注意： 根据焊接物体的大小来选择电烙铁。 焊接不同导线或元件时，应掌握好不同的焊接时间和温度。 注意及时清除电烙头上的氧化物。 知识链接2 手工锡焊姿势 握笔式 直握式 反握式 电烙铁的握法 知识链接3 元器件组装步骤 元器件组装步骤是一选二测三成形四焊接五剪脚，元器件焊接前准备步骤为一刮二镀三测四焊，焊接完成检查无误后，通电调试，记录检测数据，分析总结组装情况。 知识链接4 印制电路板元件插装和引线成型基本要求 印制电路板上元件的插装。印制电路板上元件的插装要求是： ①元件的插装应使其标记和色码朝上，以易于辨认。 ②有极性的元件由其极性标记方向决定插装方向。 ③插装顺序应该先轻后重、先里后外、先低后高。 ④注意元器件间的间距。印制板上元件的距离不能小于1mm，引线间的间隔要大于2mm，当有可能接触到时，引线要套绝缘套管。 插装元件的引线成型。插装元件的引线成型基本要求是： ①引线不应在根部弯曲，至少要离根部1.5mm以上。 ②弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径。 ③弯曲后的两根引线要与元件本体垂直，且与元件中心位于同一平面内。 ④元件的标志符号应方向一致，以便于观察。 知识链接5  电烙铁焊接的操作方法和基本要求 现在，在电子设备的大规模生产中，焊接和元器件装配已不需要由人工来完成。但在电子设备的试制和维修过程中，仍然需要人工焊接及拆焊。元件的焊接和装配是一门重要的技术和工艺，元件焊接的质量将直接影响电子设备的工作性能和寿命。 焊接的基本要求是：焊点要有足够的强度；焊点可靠，具有良好的导电性能；焊点表面要光滑、干净，焊锡覆盖整个焊盘，并在元器件引脚周围形成小圆锥形。 知识链接6 示波器的使用 SR8双踪示波器面板 操作实践 读一读　直流稳压电源原理图 列一列　元器件清单 查一查　元器件质量 做一做 电路安装 测一测　线路检测 试一试　通电调试 想一想　可能出现的问题 读一读　直流稳压电源原理图 典型直流稳压电源原理图 读一读　直流稳压电源原理图 实用直流稳压电源原理图 列一列　元器件清单 请根据学校实际，分别列出安装典型直流稳压电源电路和实用直流稳压电源电路的元器件的型号、规格和数量。 查一查　元器件质量 电阻的识别与检测 电位器的识别与检测 电容器的识别与检测 二极管的识别与检测 三极管的识别与检测 集成稳压器的识别 做一做 电路安装 典型直流稳压电源电路多功能板接线参考图 做一做 电路安装 实用直流稳压电源电路印刷板接线参考图 测一测　线路检测 电路接线检查。按电路图从电源端开始，逐段核对接线有无漏接、错接之处，检查焊接点是否符合要求，以免带负载运行时产生不良现象。 用万用表电阻挡检查电路接线情况。检查时，应选用倍率适当的电阻挡，并欧姆调零。需考虑在线元器件的相互影响作用。 试一试　通电